QC减小锅炉过热系统热偏差.pptVIP

背景材料 国电双辽发电有限公司总装机容量为4×300MW，锅炉型号为1、2号炉HG1021/17.2-HM5型炉，3、4号炉为HG1025/17.5-HM5型炉，在正常运行中后屏过热系统出口左右两侧汽温偏差较大，最大时产生过相差50 ℃ ，一般运行情况也相差在15-40℃之间，特别是在制粉系统不对称投入时热偏差更大，已严重威胁锅炉正常运行。长期在热偏差过大状态下运行，造成过热器部分受热面管壁超温，形成蠕变造成爆破，严重威胁了锅炉长期安全稳定运行。 过热系统图 五、现状调查 过热超温不大于545 磨煤机出力的影响 吹灰器的影响 各角二次风门开度的影响 锅炉漏风的影响 制粉系统投入形式的影响 加、减负荷对超温的影响 经过上述调节，小组又对其可行性进行了具体的分析、实验和验证，统计如下控制升、降负荷率及减温水投入方式出现过热情况 巩固效果 1、对各燃烧器的二次风配比进行及时调节，可有效的减小过热器两侧热偏差。 2、在投入的制粉系统尽可能保持出力相一致，防止发生热偏差。 3、加减负荷不能过快，特别是在AGC状态下控制其负荷变化率在2MW/min，防止出现超温超压。 4、启制粉系统时提前将减温水自动切为手动投入，防止由于自动调节迟滞造成超温。 5、定期投入吹灰系统，避免由于积灰发生热偏差的可能 6、在投入制粉系统运行时，尽量调整为相互对角运行。 7、了解煤质，及时调节好火焰中