201074安岷供应商管理与谈判议价技巧.pptVIP

议价前的3个分析 比价分析 成本分析 边际利润 分析 谈判取胜的9条规律 先信任 后谈判 遵守等 级制度 不能违 背礼节 不过分 热情 重视闲聊 注意谈 判环境 不要依 赖律师 通过和谈解决矛盾 准确记住对方提供的所有信息 经济订货周期确定法则 T= 2S CR T------经济订货周期； S------单次订货成本； C------单位商品年储存成本； R------单位时间内库存商品需求量 实际操作过程中，经济订货周期可通过结合供应商的生产周期和供应周期来调整， 从而确定一个切实可行的订货周期。当然也可以结合人们比较习惯的时间单位，如周、 旬、月、季、年等来确定经济订货周期，从而吻合企业的生产计划、工作计划。 第五讲、如何对供应商下达订货指令（下） 如何确定最高库存量 定期订货法的最高库存量的作用是满足（T+TK）期间内的库存需求的，所以 我们可以用（T+TK）期间的库存需求量为基础。考虑到为随机发生的不确定库存 需求，一定的安全库存也需要被设置，这样最高库存量就可以求出： Qmax=R×（T+TK）+QS Qmax----最高库存量 R--------（T+TK）期间的库存需求量平均值 T--------订货周期 TK------平均订货提前期 QS-------安全库存量 如何确定定期订货的订货量 定期订货法每次的订货数量不是固定的，有不少订货批量都是由当时的实际库存 量的大小决定的，考虑到订货点时的在途到货量的数量和已发出出货指令尚未出货的 待出货数量，用下面的公式来计算每次订货的订货量： Qi=Qmax+QNi-Qki-QMi Qi-----第i次订货的订货量 Qmax----最高库存量 QNi------第i次订货点的在途到货量 Qki-------第i次订货点的实际库存量 QMi-------第i次订货点的待出库货数量 定期订货法的优缺点 优 点 缺 点 适用范围 1、可以一起出货，减少订货费； 2、周期盘点比较彻底、精确，减少了工作量（定量订货法每天盘存），工作效率得到提高； 3、库存管理计划性强，对于工作计划的安排，实行计划管理十分有利。 1、安全库存量不能设置太少。因为它的保险周期（T+TK）较长，因此，（T+TK）期间的需求量也较大，需求标准偏差也较大，因此需要设置较大的安全库存量来保障需求； 2、每次订货批量不一致，无法制定出经济订货批量，因而运营成本降不下来，经济性较差。只适合分类中重点物资的库存控制。 1、消费金額高、需要实施严格管理的重点物品，如常见的A类物品； 2、根据市场的状况和经营方针经常调整生产或采购数量的物品； 3、需求量变动幅度大，但变动具有周期性，而且可以正确判断其周期的物品； 4、受交易习惯的影响，需要定期采购的物品； 5、取得时间很长的物品，定期生产的物品； 6、制造之前需要人员和物料的准备、只能定期制造的物品等。 订货点技术的优缺点 优 点 缺 点 1、至今它是唯一能够应用于独立需求物资进行资源配置的方法，主要适合于未来需求不确定的情况，当然，如果未来需求是确定的，效果会更佳； 2、在应用于未来需求无法肯定的独立需求物资的情况下，可以做到最经济有效地配置资源。即可满足生产和客户需求，又保证总费用达到最小化； 3、订货点技术操作简单，运行成本低。当订货点和订货策略明确之后，只要对库存进行随时检查，一旦库存下降到订货点时就发出订货指令。另外，“双堆法”是订货点技术的一个变化形式，它的操作更为简单，是对低值物品保持控制的一种适用方法； 4、订货点技术特别适合未来需求不间断且均匀稳定的情况。在这种情况下，保证需求不但可以100%做到，而且可以实现最低库存。这种方法能使生产满意水平达到最高，同时操作简单、运行成本也就最小。 1、订货点技术最大的缺点是库存量太高，库存费用太大，库存浪费的风险也大。这主要是由于不能确定需求或需求的不均匀性造成的。一方面，需求的不确定性可能导致预测的需求不能如期发生，超期积压浪费就会产生；另一方面，需求的不确定性在造成积压浪费的同时，还可能造成缺货； 2、订货点技术的另一个缺点是不适合相关需求，即在满足某个客户需求时没有把别的相关关系加以考虑。因此，企业内部各生产环节、各工序间的物料的配置供应，订货点技术一般不能完整地实现。 定量订货与定期订货方法比较 方法 比较项目 定量订货方式 定期订货方式 管理 要点 1、降低购买经费 2、为防止库存不足，供应度增加。 1、缩减周转金 2、为防止库存不足，供应度增加。 特 征 订货量 固定 变动 订货时间 不固定 固定 适 合 对 象 单价 便宜（B、C类） 高（A类