物流成本管 理 作业成本法经典教程.pptVIP

第八章 作业成本法在物流成本 管理中的应用;首先从物流成本的类别划分看，日本强调可以按照多种标准进行划分，这样可以从不同的角度或侧面反映相应的问题和物流组织程度，通过综合的成本测度，来全面核算物流成本。 具体讲，物流成本大致可以按如下标准划分(见表1);表1 日本物流成本的划分方法 ;具体来讲，基于上述思想，日本在衡量物流成本的过程中，主要按物流范围计算的成本(简称物流范围别成本)、按支付形态计算的成本(简称支付形态别成本)和按物流活动或作业计算的成本(简称物流功能别成本)三种成本核算体系来确立物流费用。 ;按物流功能或作业计算的成本是按照物流运作流程的活动计算物流费用的方法，大体上它将物流作业成本分为物资流通费、信息流通费、包装费、物流管理费、配送费、装卸费等等。以上三种划分成本类别的方法，应该说各有所长，它们共同构成了完整的成本管理的框架(见图2)。 ;　图2 日本物流成本核算框架 ;第三，在物流成本的基准与对比方面，日本提出仅仅是算出物流成本是不够的，需要明确什么是物流成本核算和管理的基准，并且以表格的形式加以考核(见表2)，这样每日、每周、每月现场管理人员就可以分析，采取相应的措施，决定企业的经营发展方向。 ;表2 物流成本分析基准(例) ;第一节 物流作业成本法;（一）技术背景;(1)技术的发展;----CAE对设计的可行性(生产上,成本上)进行测试 ----CAM降低设计转化为生产的时间,减少新产品投产准备时间 ----FMS以灵活方式生产多种产品。品种迅速转化，质量更高，准备时间下降，人工与设备成本减少（弊端：失业、投资压力、管理的滞后）;----JIT目标：消除浪费、消除不增值作业 例：加工 检验 移动 等待 储存 在以上大阶段，只有加工是增值作业 具体内容： ;ABC的背景;ABC的背景;（二）社会背景;ABC的背景;ABC的背景;ABC的背景;ABC的背景;相关链接：美国作业成本法的应用状况; 二、作业成本法的基本思想;作业成本法分配和计算物流成本的逻辑流程;作业成本法与传统成本计算制度的比较;ABC的背景;ABC的背景;三、作业成本法在???业物流成本管理中意义;而ABCM与传统成本管理的显著区别，在于将企业视作为满足顾客需要而设计的一系列作业的集合体，企业商品凝聚了在各个作业上形成而最终转移给顾客的价值，作业链同时表现为价值链。;从而将成本管理的着眼点与重点从传统的“商品”转移到了“作业”，以作业为成本分配对象，这样不仅能够科学合理地分配各种制造费用，提供较为客观的成本信息，而且能够通过作业分析，追根溯源，不断改进作业方式，合理地进行资源配置，实现持续降低成本的目标。因此，ABCM能够很好地适应高新经济技术环境对成本管理的客观要求。 ;2．有利于加强成本控制;　　而ABCM则以作业成本为对象，以每一作业的完成及其所耗资源为重点，以成本动因为基础，及时、有效地提供成本控制所需的相关信息。从而可极大地增强管理人员的成本意识，并以作业中心为基础设置成本控制责任中心，将作业员工的奖惩与其作业责任成本控制直接挂钩，充分发挥企业员工的积极性、创造性与合作精神，进而达到有效地控制成本的目的。 ;3．有利于提高商品的市场竞争能力;ABCM则能很好地适应现代企业在激烈的市场竞争中的发展需要，从一开始就特别重视商品设计、研究开发和质量成本管理，力求按照技术与经济相统一的原则，科学合理地配置相对有限的企业资源，不断改进商品设计、工艺设计以及企业价值链的构成，从而提高企业商品的市场竞争能力。 ;四、物流成本的计算和控制方法 ——作业成本（ABC ）计算法：;资源;如果会计记录无法获取资源耗费时，应区分情况，分别估算有关的资源耗费。;（二）分析和确定作业，建立作业成本库;作业;根据企业业务的层次和范围，可将作业分为以下四类： 单位作业、批别作业、产品作业和支持作业. 　　 ;（1）单位作业：使单位产品或服务受益的作业，它对资源的消耗量往往与产品的产量或销量成正比。常见的作业如加工零件、每件产品进行的检验等； （2）批别作业：使一批产品受益的作业，作业的成本与产品的批次数量成正比。常见的如设备调试、生产准备等； 　　 ;（3）产品作业：使某种产品的每个单位都受益的作业。例如零件数控代码编制、产品工艺设计作业等； （4）支持作业：为维持企业正常生产，而使所有产品都受益的作业，作业的成本与产品数量无相关关系。例如厂房维修、管理作业等。通常认为前三个类别以外的所有作业均是支持作业。 ;（三）确定资源动因，分配资源耗费至作业成本库 1、资源动因及其确认 资源动因是指资源被各项作业消耗的方式和 原因，它反映了作业对资源的消耗情况，是把资源库价值分