热电厂输煤装置的智能传送控制系统 外文翻译.docVIP

PAGE 毕 业 设 计（论 文） 外 文 文 献 译 文 及 原 文 学 生： 芮 昱 学 号： 200506010123 院 （系）： 电气与信息工程学院 专 业： 电气工程及其自动化 指导教师： 李英春 2009 年 06 PAGE 1 热电厂输煤装置的智能传送控制系统 作者: Makarand Joshi 摘要：几乎在所有输煤装置（CHP）上都能看到传送带的身影。输煤装置有很多传送带。用于这些传送带的控制系统是非常重要的安全运行装置。传送带基本上是无输出显示的，但一旦配备了适当的控制系统，他们就能高产高效生产并成为安全的操作装置。电子智能传送带控制技术有益于复杂的输送任务。但是，在输煤装置的控制输送系统仍然使用简单的开/关开关以及某些型号的高速开关。这些开关只在防护方面起到了有限的作用。这些传送带控制系统最大的问题是设备操作员和维修工程师要是解除不安全的工厂运行因素，那些将会迫使设备故障和中断供应煤锅炉，造成损失的因素。 本文重点论述输送控制系统的必须性，该系统将满足设备平稳，安全运行的需求。 关键词：传动带，控制系统 1简介： 输煤装置的效率取决于输送系统的可用性和可靠性。如果传送带运作良好，这几乎是无形的输煤装置。一个单一的传送带可以以接近100 ％的可靠性运行，但随着传送带的数量增加，输送系统的可靠性就主要取决于它的控制系统。控制系统应能满足输煤装置运行的所有需要。 现有系统的目的是照顾连续运行中由于低速而停机的传送带。他们还保证了自动运行的除尘系统。煤炭运输的称重也可由这个系统自动完成。但是，不合适的系统功能无法满足输煤装置的要求。这种情况下可以使用简单的继电器控制系统和旧式机械传感装置。 为了满足要求，电子智能传送带控制系统要不断发展。这个系统将打破一切旧体制的制约，拥有额外的功能例如进给速度控制。 2现有的控制系统： 现有的系统已经有像零速度传感，传送带位置遥感接收器等感应装置。它还可以方便的选择运行传送带，以避免控制系统手动运行模式。在一些输煤装置的设备有三个种选择。其中之一就是启动或停止装置的自动模式。在这种模式下选择流后每个传送带会连续运行。二是用人工方式使所有输煤装置启动或停止。三是系统没有任何保护或联锁的运行。 2.1工作原理： 输送系统开始之前有必要先开始启动传送带，然后开始物料输送，即运行逻辑是从下游向上游。停止输送系统的运作方式输相反的，即从上游到下游。因此如有传送带停止时所有上游输送应停止自动是很必要的。现有的系统照顾到了这个逻辑。这就是所谓的输送带连续运行。如果由于任何问题使输送带的旋转变得缓慢甚至为零时有必要停止输送。这就是所谓的零速保护。现行制度照顾并停止传送带，并进一步阻止上游系统顺序。当有煤流时除尘系统应该运行。这是通过遥感简单的皮带下机械开关来实现的。测量煤流是通过使用称重传感器。 该框图如图1给出了控制系统的概述。 图1 当皮带开关接触煤炭且电机运行时除尘系统喷头将会打开。这两个没有任何的感应，以避免当传送带不旋转时采取喷洒，但皮带上的煤炭是接触皮带下面开关的真正原因。 2.2现有系统的反馈： 该系统的主要的问题是必须保持不断的监视每条输送带的电流，因为传送槽可能被塞住或输送带被卡住。很多时候必须减少进给率通过调整反馈减少输送带的电流。当电流再次恢复正常时系统试图建立所需的进给速度，如果系统不能再次建立就要停止输送系统并把问题识别和标示出来。这个问题大多数发生在雨季当煤很潮湿的条件下。有时运行特别不能认定电流的增加将造成大量的煤溢出传送槽。这个趋势会中断锅炉的煤炭供应。 感应速度可以使用简单的代理开关。当这些开关安装在尾部滚筒上时，有时可能由于煤泄漏时而引起问题。代理交换机基本上是开/关开关配备计时器，他们是不太可靠的。一些输煤装置采用离心开关驱动传送带。当煤突然涌出时，这个开关在减小煤涌出的拉力功能上的不合适就会显现出来。 该系统的主要的问题是，当输送电机保险丝被烧时，它将会停止输送机的旋转，但不会停止上游传送带的控制器感应电机运行控制供应，因为没有将电机继电器关闭。由于这些系统的逻辑会出错。 系统的控制没有根据[ 1 ]去测量粉尘排放量和煤流的数量，没有为控制系统发挥任何作用。 3智能输送控制系统： 控制系统将取代现有的系统，必须要克服所有旧系统的缺点。该系统，将建议使用测速传感器，称重传感器和电子芯片取代继电器。 3.1工作原理： 皮带速度是通过一个可连接到任何非驱动滑轮的测速发电机来衡量的。这个皮带运输机速度的测量是用于煤的称重。在新系统中测速是主要的部分，这有助于控制系统的顺利运行。这将判断非驱动滑轮的速度。产量将不断通过传送