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PAGE PAGE 16 建筑桩基施工技术 灌注桩后注浆技术 1.1.2技术简介 桩端后注浆技术是在灌孔桩注桩成桩、桩身混凝土达到预定强度后，采用高压注浆泵通过预埋注浆管注入水泥浆液或水泥与其他材料的混合浆液，浆液渗透到疏松的桩端虚尖中，固化桩底沉淤，加固桩底周围的土体；随着注浆量的增加，水泥浆液不断向由于受泥浆浸透而松软的桩端持力层中渗透，增加了桩端的承压面积，相当于对钻孔桩进行扩底。当水泥浆液渗透能力受到周围致密土层的限制，使压力不断升高，对桩端土层进行挤压、密实、充填、固结；将使桩底沉渣、桩端受到扰动的持力层得到有效的加固或压密，从而改善了桩、土之间的联系，提高了桩端土体的承载力，并提高了单桩承载力，减少了基础的沉降、不均匀沉降。 施工工艺流程 施工工艺流程是:钻孔灌注桩施工——钢筋笼预置注浆管——浇筑桩体混凝土后7~8天内清水疏通注浆管——7d后开启注浆管，使浆液均匀加入，加固土体——注浆量（或注浆压力）达到设计要求后，停止注浆——转移到另一孔注浆，直至结束所有桩施工。 后注浆施工要点 在钻孔桩每根钢筋笼上通长安装两根压浆管须符合设计要求，压浆管必须与钢筋笼主筋牢靠固定，并与钢筋笼整体下放，若是一柱一桩，格构柱部分的注浆管放置在格构柱外侧。压浆管埋入桩底20~50cm，管与管之间采用丝牙连接，外面螺纹处用止水胶带包裹，并牢固拧紧密封。 1.1.3工程实例 上海光源工程 1.2一柱一桩施工技术 1.2.2技术简介 所谓一柱一桩，即钻孔灌注桩、桩一体施工，是指上部钢柱（截面中心须有空腔）根部嵌固于下部桩顶部的桩和柱在钻孔灌注桩施工中一次施工成型的施工方法。施工工艺包括：（1）钻机定位。（2）钢柱的安装与校正。（3）混凝土施工。 1.2.3工程实例 500kv静安变电站。 1.3扩底（径）桩施工技术 1.3.2技术简介 所谓扩底钻孔灌注桩，是指在钻孔灌注桩等直径段成孔至桩端后，调换机械式扩底钻进行桩端扩孔而形成的桩端呈圆锥形的钻孔灌注桩。扩底桩施工前，应进行试成孔，验证和确定扩底施工的相关参数。等直径的桩孔应成孔至规定标高，并完成第一次清孔，然后调换扩底钻具。 1.3.3工程实例 上海铁路南站南广场。 第二章 地下建筑结构施工技术 2.1 采用CD机处理地下障碍物技术 2.1.2技术简介 该技术包括以下流程： 准备工作 设备配套 测量定位 开挖管线样槽或钻孔探障 设备就位 放入端部套管 套管静压回转 接长套管，套管内挖掘 地下障碍物的破碎、清除 回填、拔除套管 2.1.3工程实例 上海外滩通道改建工程 2.2 地下墙墙顶落低施工技术 2.2.2技术简介 落低地下墙施工和常规地下墙施工有以下三点不同： 由于地下墙墙顶标高距自然地坪有5~20m左右的差距，常规地下墙施工时钢筋笼起吊前先把吊攀钢筋焊接在钢筋笼顶端，然后一起放入槽中；而落低地下墙吊攀钢筋必须在钢筋笼掉放入槽后，把钢筋笼搁置在导墙上，然后再焊接吊攀钢筋，接着再吊放入槽中。 成槽后空腔部分处理是常规地下墙所没有的，因此增加了一道处理空腔部分的工序。 地下墙落低区域在土建施工中混凝土凿除量大，费时费工，拖延工期。 常用施工方案： 在钢筋笼两侧封3mm厚薄钢板（根据墙顶落低深度计算确定钢板厚度），待地下墙混凝土浇筑完毕，混凝土初凝之后回填土，为使3mm厚薄板能承受填土后的侧压力，薄板和吊攀钢筋应进行可靠连接，形成有刚度的骨架。目前无工程实践。 一幅隔一幅现浇短柱的施工方法。 一幅隔一幅现浇低标号素混凝土的施工方法。 2.2.3工程实例 上海铁路南站南广场工程 上海虹桥综合交通枢纽工程 2.3 抓铣结合的地下连续墙施工技术 2.3.2技术简介 抓铣结合成槽施工是指在同一槽段中根据不同深度土层标贯值大小（以标贯值N50击为界），采用抓土成槽和铣削成槽相结合的一种成槽施工方法。 抓铣界面 成槽前，应阅读和分析工程底层资料，根据土层的标贯值及物理特性，当标贯值N大于50击时，宜采用抓铣工艺。根据不同土层埋深及层厚，按照多抓少铣的原则，确定抓铣界面。 试成槽 成槽前，应进行试成槽，验证抓铣成槽施工工艺及相关参数。无特殊要求时，试成槽可在工程的第一幅槽段上进行。 抓铣顺序 根据上海地区土层上软下硬的特点，抓铣成槽顺序是先抓后铣。同一槽段应在抓土成槽全部至抓铣分界面后，在进行铣削成槽。同一槽段的抓铣应连续进行，抓铣的时间间隔不宜大于12h。 铣削施工 铣削头的宽度宜于抓斗的抓挖有效宽度匹配。 铣削时，铣削设备应定位准确。铣削头应对正槽孔缓缓入槽并自上而下对上部抓土槽进行慢扫修槽，直至抓铣分界面。 铣削中应控制好铣削进尺和铣削头给进，保证铣削头在掉紧状态下铣削进尺。 铣削中泥浆应始终保持循环，使铣削中生产的泥渣及时排出。 铣削至设计标高后应提高铣削头，进行槽段检查，合格后再进行换