奥宇体系现浇全钢大模板安全施工操作规程有外挂架时文档.docVIP

准备工作： 了解模板工程施工组织计划。 熟悉《现浇全钢大模板安全技术交底》。 掌握本工程项目的《模板工程设计方案》中全部内容（如配板图、模板配制明细表、各类安装示意图等）。 按照《模板工程设计方案》中配板图、模板配制明细表要求验查进场模板尺寸是否相符。 按照模板相关质量标准抽查进场模板是否满足质量要求。 合理安装支腿及操作台挑架（俗称挑架）： 支腿位置应根据模板平面图布排，避免相邻模板支腿相撞，消除重复拆装的麻烦。 大模板端头支腿安装位置应在模板纵向主肋上，且距纵向模板边1200 mm～1500 mm范围内。 操作台挑架位置依据开间大小及跳板长度确定，间距不宜大于1800 mm，且在纵向模板边600 mm～1000 mm范围内的模板纵向主肋上。 踏板要平稳，没有缝口，模板现场拼缝处断开跳板，要与操作台挑架固定牢靠。 操作台挑架数量依照明细表组装，螺母用力锁紧，避免脱落。 模板应面对面放置，中间留出人行操作通道，间距～600 mm。支腿调整至倾角700～750（应符合施工地自稳角的要求）。模板表面进行清理、除锈、刷脱模剂。 支模阶段： 弹出模板就位安装线及控制线。墙轴线位移偏差控制在3 mm范围内。 做好找平层，以保证砼墙高度一致，墙体标高偏差控制在±5 mm范围内。 安装模板的根部需垫抹砂浆1.0～1.5cm，防止墙体发生烂根、露筋、蜂窝麻面现象，并须派专人仔细补漏，杜绝漏浆。 先放阴角模，后支大模板。按施工流水段要求，分开间进行，直至模板全部合拢就位。 安装穿墙螺栓，校正模板同步进行。墙的宽度尺寸偏差控制在-2 mm范围内。每层模板立面垂直度偏差控制在3 mm范围内。穿墙螺栓的楔板必须大端朝上，不得呈现水平或倾斜状态，防止脱落；穿墙螺栓必须紧固牢靠，防止出现松动而造成涨模。 采用外挂架支模的外墙模板，模板上排穿墙孔必须设PVC- ?40×3、 PVC- ?38×2套管，以利外挂架钩栓通过。 模板合模时；丁字墙如有600 mm单元板时，必须用L=1300 mm小背楞二对加固；模板与模板拼缝处，穿墙螺栓横向间距超过L=300 mm以上时，采用L=700 mm小背楞二对加固。 阴角模的操作方法： 阴角模与结构钢筋绑扎牢固，防止倾倒。 阴角模安装借助暗柱主筋，水平方向做多点定位；保证墙肢厚度，防止阴角模因压接不牢，浇砼产生扭转，造成墙角扭曲、墙面不平。 内墙大模板与角模采用企口连接方式，大模板板面与阴角模板面交平，且留有1 mm间隙，以方便拆模。 阴角模与大模板的连接采用上下两道钩栓、压角固定。 阳角模的操作方法： 大阳角角模边框与大模板边框用螺栓或连接器连接。 86系列模板采用M16×35螺栓连接固定。 模板合模完成后，专职人员必须依照《建筑工程质量检验拼定标准》 GBJ 301-88 第5.1.4条相关规定进行认真检查，合格后方可进行下道工序。 拆模阶段： 砼浇筑完成后，待砼强度达到1.2 MPA以上方可拆模。 拆模顺序为松动、拆除穿墙螺栓，阴角模压角、钩栓，撤出大模板后；然后拆除阴角模。 拆除穿墙螺栓时，先松动大螺母，取下垫片，利用楔片插销转动穿墙螺栓，使之与混凝土产生脱离，再敲击小端，然后将螺栓退出混凝土，避免砼表面掀皮现象。 电梯井筒模及门窗口模操作方法及注意事项： 电梯井筒模 脱模：首先彻底松开筒模四角紧固螺栓，间隙大于10 mm；拆除穿墙螺栓；顺时针旋转中心调节机构，通过斜支撑和滑轮使筒模脱离墙面，向内收缩～60 mm；完成脱模工作。 支模：（为脱模的逆过程） 检查跟进平台的安全可靠性。 清除筒模缝隙处杂物，以使合缝严密。 试旋转中心调节机构，使之灵活。 收缩筒模，吊运入井就位，调整跟进平台成水平状态。 逆时针旋转中心调节机构到位。 核查调整板面垂直度。（通过调整跟进平台实现） 紧固四角螺栓，安装穿墙螺栓并紧固之。 注意事项： 电梯井筒模要责成专人操作。 每次使用前，应检查中心轴头锁母是否紧固，以防松动、脱落造成轴承等零部件损坏。 使用后再次支模时，要注意筒模各接缝部位的水泥清理工作，保证其合缝严密。 井筒模必须设吊环，采取四点形式进行吊运作业；绝对不准直接吊中心调节机构。 门、窗口模： 使用前，请在与模板接触面边框上粘贴δ=10 mm贯通海棉条；防止砼浆渗漏，保证洞口棱角清晰，不出蜂窝现象。 角部伸缩缝处用聚苯泡沫板条填塞严密，防止伸缩套内渗进砂浆，造成机构失调，无法使用。 窗口模和砼接触的表面，涂刷油性脱模剂，涂面要求均匀周到。 门、窗口模支模时，角部顶丝螺栓必须紧固牢靠，支撑调节螺栓调至受力支撑状态，消除螺纹间隙，减小变形。 门口模拆模时，彻底松动角部顶丝螺栓达到8～10 mm 间隙，打开支撑定位销和连接螺钉，门口模应先旋转调节水平方向支撑螺栓，使模板与侧面混凝土脱离，完成侧立面拆模；再调节顶部支撑螺栓，使顶