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遵义钛厂 管理体系文件 文件名称 ：遵义盛钛机械设备制造有限公司 技术标准 发布单位 ：遵义盛钛机械设备制造有限公司 受控状态 ： 分 发 号 ： 文件编号 QB/ZT-TC-JS-JX.05.ZH -2011 文件拟制人 拟制日期 文件审核人 审核日期 文件签发人 签发日期 文件实施日期 目 录 序号 文件名称 编 号 1 锻工工艺操作规程 QB/ZT-TC-JS-JX.05.ZH.01 -2011 2 热处理工艺技术操作规程 QB/ZT-TC-JS-JX.05.ZH.02 -2011 3 钳工工艺技术操作规程 QB/ZT-TC-JS-JX.05.ZH.03 -2011 4 电工工艺技术操作规程 QB/ZT-TC-JS-JX.05.ZH.04 -2011 5 铆工技术操作规程 QB/ZT-TC-JS-JX.05.ZH.05 -2011 6 焊工技术操作规程 QB/ZT-TC-JS-JX.05.ZH.06 -2011 7 工程作业铆、焊工技术规程 QB/ZT-TC-JS-JX.05.ZH.07 -2011 8 精加工工艺技术操作规程 QB/ZT-TC-JS-JX.05.ZH.08 -2011 9 反应器加工制作工艺 QB/ZT-TC-JS-JX.05.ZH.09 -2011 10 复合板反应器加工制作工艺 QB/ZT-TC-JS-JX.05.ZH.10 -2011 11 12 13 14 15 16 17 锻工工艺操作规程 1.工作前认真看懂图纸，根据图纸技术要求选用锻工设备、工具。 2.熟悉所用设备的结构、性能、工作状态要求及安全操作规程。 3.各种材料锻造加热温度标准 1）Q235钢锻造温度为780-105 2）45#钢锻造温度为780-1100 3）不锈钢锻造温度为830-1150 4）T8钢锻造温度为800-1150 钢材加热时，要加热均匀，内外温度一致。 4.拔长时原料外圆尺寸应大于方形工件尺寸的1.4倍，钳口要与夹持部吻合。变形要均匀，给进量要大于压缩量。否则会产生夹层，尺寸接近时，掌钳者和开锤者应集中精力操作，避免打小报废。 5.锻造时，原始环料的高度不能超过工件直径和边长的2.5-3倍。 6.冲孔及扩孔，准备好合适的冲头及漏盘圆柱形压铁，要两面平整。操作时要认真，不能冲偏，否则不易校正。 7.弯曲：用相应的模具进行弯曲变形，应注意弯曲的展开长度或角度。 8.遵守点水、动水制度及送电安全操作程序，工作前先送电源、仪表、加热器。工作完毕后先停加热器、仪表、总电源。 9.工作完毕后熄火、停电清理现场。 热处理工艺技术操作规程 1.工作前，看懂图纸及技术要求，根据图纸要求及技术要求选用热处理设备及工艺。 2.熟悉所用设备的设备结构性能、工作状态要求及安全操作规程。 3.按图纸要求选用热处理技术标准： 3.1淬火加热温度标准： 1）亚共析钢淬火温度为：Ac3+30-50℃ 2）共析钢、过共析钢淬火温度为Ac3+30-50 3）亚共析钢亚温淬火温度为Ac3-Ac3之间。 4）合金钢淬火温度比碳钢略高。 3.2.退火加热温度标准 1）扩散退火：加热到Ac3 (Accm)+150-200 2) 完全退火：加热到Ac3+30-50 3)球化退火：加热到Ac1+20——40℃ 4）不完全退火：Ac1+40—60 5）消除应力退火：Ac1+100—20 3.3.正火温度标准： 1）亚共析钢：Ac3+30-50 2）过共析钢：Accm+30-50 3.4.回火温度标准： 1）低温回火：150-200 2）中温回火：300-500 3）高温回火：500-650℃ 3.5.淬火保温标准（分钟）：T2=K2+AzxD 3.6.回火保温标准：tn=kn+AnxD 3.7.冷却介质标准： 1）钢过冷到奥氏体的不稳定温度范围内有足够的冷速，以免非马氏体转变。 2）.在马氏体点以下由较低的冷速。 3.）液体介质在使用条件下应具有合适的粘度，以减少被零件带出损失。 4）.化学成分稳定，长期使用不变质。 5）.不易燃易爆，安全无毒。 3.8.变形矫正法 1）冷矫正法。 2）热点矫正法。 3）反击矫正法。 4）回火矫正法。 4.遵守送电、停电安全安全操作程序，工作前先送电源、仪表、加热器。工作完毕后先停加热器、仪表、总电源。 5.工作完毕后熄火、停电清理现场。 钳工工艺技术操作规程 一.维修方面 1.熟练掌握各类设备的机械性能、结构、工作原理和技术参数。 2.工作前先检查电源、气源是否断开，没有断开禁止工作。 3.拆卸下来的零件应按先后顺序摆放整齐，归类堆放。不能乱丢乱放。 4设备的拆卸应按先内后外，从上到下，从组件到部件，从部件到零件的四从原则。 5.拆卸重心不平衡机件时，先拆重心远的螺丝，安装时先装重心近的螺丝，拆卸弹簧时注意弹