车床、铣床、钻床、。。培训教材..pptVIP

机修车间主要设备清单 CA6140车床 CAK6185数控车床 Z3050*16摇臂钻床 万能磨床 X5032铣床 抛丸机 氩弧焊机 普通车床 金属机床的分类 机床主要是按加工方法和所用刀具进行分类，根据国家制定的机床型号编制方法，按加工性能分12大类，在每一类机床中，又按工艺范围，布局型式和结构性能分为若干组，每一组又分为若干个系（系列）。 按加工性能分：车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨床、拉床、电加工机床、切断机床、其它机床 按通用程度分：通用机床、专门化机床、专用机床 按加工精度分：普通精度、精密精度、高精度 按自动化程度：手动、机动、半自动、自动机床 按机床重量和尺寸：仪表机床、中型、大型、重型机床 按加工过程的控制方式：普通机床、数控机床、加工中心、柔性制造单元 机床的型号 机床型号是机床产品的代号，用以简明地表示机床的类别、主要技术参数、结构特性等。我国目前实行的机床型号，按GB/T15375—94“金属切削机床型号编制办法”实行，它由汉语拼音字母及阿拉伯数字组成。型号中字母及数字的含义如下： 机床的类代号 机床的类代号是用大写的汉语拼音表示，如车床用“C”表示，钻床用“Z”表示。具体的常见类代号及拼音见下表： 机床的特性代号 机床的特性代号，包括通用特性代号和结构特性代号，用大写的汉语拼音字母表示，位于类代号之后。 （1）通用特性代号 当某类型机床，除有普通型外，还有某种特性时，则在类代号之后加通用特性代号予以区分。机床的通用特性代号及读音见下表 结构特性代号 对主参数值相同而结构、性能不同的机床，在型号中加结构特性代号予以区别。当型号中有通用特性代号时，结构特性代号应排在通用特性代号之后。通用特性代号已用的字母和“I，O”两个字母均不能用作结构特性代号。当字母不够用时，可将两个字母组合起来使用，如AD，AE等。例如，CA6140型普通车床型号中的“A”，可理解为：CA6140型普通车床在结构上区别于C6140型普通车床。 机床的组、系代号 每类机床划分为十个组，每个组又划分为十个系，用阿拉 伯数字0~9表示，位于类代号或通用特性代号之后。CA6140 普通车床属于仪表车床组，系代号6表示机床名称为卧式车床。 机床运动 机床运动按作用情况不同，可分为：主运动和进给运动。 1）主运动：是刀具与工件之间的相对运动。它使刀具的前刀面能够接近工件，切除工件上的被切削层，使之转变为切屑，从而完成切屑加工。 一般地，主运动速度最高，消耗功率最大，通常只有一个主运动。 车床：工件旋转 钻床：钻头旋转 镗床：刀具旋转 刨床：牛头刨床—刨刀直线运动 龙门刨床—工件随工作台的直线运动 铣床：刀具的旋转 拉床：刀具的直线运动 磨床：砂轮和磨具的旋转 2）进给运动：是配合主运动实现依次连续不断地切除多余金属层的刀具与工件之间的附加相对运动。 进给运动与主运动配合即可完成所需的表面几何形状的加工，根据工件表面形状成形的需要，进给运动可以是多个，也可以是一个；可以是连续的， 也可以是步进的。 3）辅助运动：实现机床的各种辅助动作，为表面成形创造条件。它的种类很多，一般包括： 切入、切出运动：刀具相对工件切入一定深度，以保证工件达到要求的尺寸。 分度运动：多工位工作台、刀架等的周期转位或移位，多头螺纹的车削等。 调整运动：加工开始前机床有关部件的移位，以调整刀具和工件之间的正确相对位置。 各种空行程运动：切削前后刀具或工件的快速趋近和退回运动，开车、停车、变速、变向等控制运动，装卸、夹紧、松开工件的运动等。 车床的主要结构 1）主轴部分 主轴箱内有多组齿轮变速机构，变换箱外手柄位置，可以使主轴得到各种不同的转速。 卡盘用来夹持工件，带动工件一起旋转。 2）挂轮箱部分 它的作用是把主轴的旋转运动传送给进给箱。变换箱内齿轮，并和进给箱及长丝杠配合，可以车削各种不同螺距的螺纹。 3）进给部分 进给箱：利用它内部的齿轮传动机构，可以把主轴传递的动力传给光杠或丝杠得到各种不同的转速。 丝杠：用来车削螺纹。 光杠：用来传动动力，带动床鞍、中滑板，使车刀作纵向或横向的进给运动。 4“）溜板部分 溜板箱：变换箱外手柄位置，在光杠或丝杠的传动下，可使车刀按要求方向作进给运动。 滑板：分床鞍、中滑板、小滑板三种。床鞍作纵向移动、中滑板作横向移动，小滑板通常作纵向移动。 5）尾座：用来安装顶尖、支顶较长工件，它还可以安装其它切削刀具，如钻头、绞刀等。 6）床身：用来支持和安装车床的各个部件。床身上面有两条精确的导轨，床鞍和尾座可沿着导轨移动。 7）附件：中心架和跟刀架，车削较长工件时，起支撑作用。 车床的通用性好，可完成各种回转表面、回转体端面及螺纹面等表面加工，是一