钢索斜拉现浇混凝土悬挑板施工工法.docVIP

PAGE PAGE 14 钢索斜拉现浇混凝土悬挑板施工工法 1 前言 悬索结构是以能受拉的索作为基本承重构件，并将索按照一定规律布置所构成的一类结构体系。悬索结构形式多样，布置灵活，并能适应多种建筑平面，随着新型材料的出现和计算机技术的不断发展，悬索结构在桥梁、体育场馆等应用越来越广泛。 在房屋建筑方面，悬索结构多采用钢索斜拉钢结构的结构形式。北京城乡建设集团承建的***大厦工程，建筑设计进行了大胆突破，在建筑的西北角采用钢索斜拉现浇混凝土悬挑板，即该部位的四层顶板、六层顶板、八层顶板、十层顶板、十二层顶板均向外悬挑11100mm，每块悬挑板采用两根钢索与框架柱拉结（见图1-1、图1-2）。这种结构同以往的悬索结构存在着诸多不同之处，同悬索斜拉桥梁相比，本工程的悬挑板与主体结构间是连续的，属于刚性连接，而桥梁与索塔之间是铰支连接；同悬索斜拉钢结构相比，钢筋混凝土抗拉强度远低于钢材。由于上述差异的存在，要求埋件定位、钢索安装的 图1-1 钢索斜拉现浇混凝土悬挑板平面图 图1-2 钢索斜拉现浇混凝土悬挑板剖面图 2 工法特点 2.1 钢索固定端处不需设混凝土框架柱，减少了施工工序，缩短工期。 2.2选用安全可靠的临时支撑体系，保证悬挑板施工期间根部不会出现拉应力。 2.3 张拉端与固定端预埋件的精确安装保证了钢索能够顺利张拉。 2.4钢索张拉采用双控法，即以楼板埋件处测点的变形作为张拉主控因素，张拉力和钢索伸长值作为张拉辅助数据。 2.5 确定科学合理的钢索张拉顺序，从上至下逐层张拉，逐层拆除临时支撑体系。 3 适用范围 本工法适用于同类悬索结构施工。 4 工艺原理 4.1 在结构施工阶段，采用满堂红钢管脚手架支撑体系，层层支设，将荷载向下传递至基础，避免悬挑板根部因受拉出现裂缝。 4.2 埋件就位和框架柱混凝土浇筑过程中，采用水准仪和经纬仪严格控制其位置，发现有位移和变形等情况及时纠偏，保证张拉端、固定端耳板孔中心距离满足既定钢索的索长要求。 4.3在充分考虑结构施工荷载、外立面装修玻璃幕墙荷载及变形的基础上，通过有限元软件模拟仿真计算，确定钢索张拉力和悬挑板位移控制值，分级张拉，对钢索对称、缓慢地施加预应力。 4.4 从上至下逐层张拉，逐层拆除临时支撑体系。 5 施工工艺流程及操作要点 5.1 工艺流程 5.1.1 留设钢索埋件工艺流程 是 是 否 钢索埋件留设完毕 顶板支模 顶板钢筋绑扎、固定端埋件留设 顶板混凝土浇筑 框架柱支模 框架柱钢筋绑扎、张拉端埋件留设 框架柱混凝土浇筑 框架柱拆模 施工至14层框架柱 钢索牵引展开 钢索牵引展开 5.1.2 钢索制作、安装工艺流程 预应力钢索制作 预应力钢索制作 运至现场并吊至所在部位 钢结构预埋件节点调整和安装 挂索就位 张拉预应力钢索 压力传感器监测钢索应力 复核节点板销孔间索体实际长度 观测楼板变形值 卸荷并观测楼板变形值 施工仿真计算校核 5.2 操作要点 5.2.1支撑体系设计 顶板支模采用扣件式钢管搭设满堂红脚手架。其中，梁底立杆排距400mm，沿梁方向纵距600mm，水平横杆步距1200mm，顶板立杆双向间距900×900mm，水平横杆步距1200mm，见图5.2.1所示。距地200mm处设扫地杆，最上一排水平横杆距模板支撑点不得大于600mm。立杆底支垫在50×100mm木方上，木方不得短于400mm。 梁底支撑与板底支撑互相拉接，搭设成为一个整体，并设抱柱件与混凝土框架柱可靠连接，增强架体的整体稳定性。临时支撑层层布设，待钢索张拉后再拆除。 图5.2.1 满堂红脚手架平面布置图 5.2.2钢索埋件留设 1 张拉端埋件留设 1）钢索张拉端埋件设置于西楼1/L轴、2/M轴框架柱上，标高为： 24.41、31.81、39.21、46.61、54.01m，见图5.2.2-1 图5.2.2-1 张拉端埋件大样图 2）绑扎框架柱箍筋至埋件底部后，开始搭设钢管临时支撑架，使张拉端埋件就位，见图5.2.2-2所示。通过架体上的可调托撑调整埋件的标高和水平位置，继续绑扎框架柱其余部位的钢筋。 图5.2.2-2 张拉端埋件临时支撑体系 3）按图5.2.2-3所示采用Φ25钢筋制作埋件永久支撑架（不得与框架柱立筋焊接），并逐步拆除钢管临时支撑架，在拆除过程中，实时监控埋件位置，偏离后及时调整、加固补强。 图5.2.2-3 张拉端预埋件永久支撑架 4）该部位框架柱模板使用木模，拼装过程中注意埋件的成品保护，防止外力使埋件标高和水平位置发生变化。 5）模板支设完成后，用水准仪和经纬仪再次校核埋件的标高和水平位置，经验收合格后方可进行下道工序。 6）该部位混凝土应在白天浇筑。混凝土浇筑过程中，振捣棒不能直接接触埋件，避免过振。同时，对埋件的标高和轴线位置进行监控，浇筑完成后，及时进行校