柔性水池橡胶内衬防水新技术施工工艺（照片丰富）.docVIP

PAGE PAGE 14 柔性水池橡胶内衬防水新技术施工工艺 【摘 要】 采用柔性结构和橡胶内衬的新技术，实现了大面积工业蓄水池隔水和变形的有效控制；同时降低成本，节约投资。 【关键词】 柔性结构 固定底盘 加强板 橡胶防水板 排气系统 前言 随着现代工业的不断发展，工业用水水池愈来愈多，如何预防和克服大型工业水池因沉降不均、水池裂纹以及混凝土施工缺陷等引起渗水是广大建筑设计和施工人员不断探讨和研究的课题，本文将以***集团***公司搬迁***工程全厂给排水工程中央水厂为例来介绍一种新型工业水池柔性水池橡胶内衬防水新技术，该技术是从日本引进,橡胶内衬柔性结构工业水池的设计和施工，目前在国内工程项目中并不多见。 本文主要阐述池底土质改良层和橡胶板铺设工艺。 工程概况 该项目为***搬迁工程中央水厂工业水池，所属区域属于软土地基，水池面积80m×50m， 分成独立的两格；池底标高为-2.000m，池顶标高为＋2.500m，蓄水至＋2.000m。 水池壁按挡土墙设计，挡土墙埋深-5m，底部宽700mm，上部宽400mm；隔墙埋深-5.3m， 墙宽1500mm；挡墙按复合地基承重，其下设计PHC 400桩桩长度20m，墙基与桩间为1m×1m 0.3m厚的砂夹石褥垫 水池底部设计土质改良层、滤水层和埋设自排水管网。 在整个水池池底及池壁上满铺（挂）橡胶板，作为防水隔垫层。在池壁橡胶板与挡墙之 间，一定间距设置排气板和排气管。  施工工艺 工艺流程 铺设池底橡胶防水 铺设池底橡胶防水板 铺设排气板 混凝土(挡墙)基层处理 设置固定圆盘 粘 接 加 强 板 铺设侧壁橡胶防水板 检 查 和 修 补 贮 水 试 验 特殊部位处理 土质改良层施工 池底土质改良处理 长江口地区地下水位较高，土体渗透系数大，池底土质为软土地基，针对其土质特点必须解决以下两点：（1）水池日后检修清洁橡胶防水板不得因地下水位高而上浮；（2）水池盛水使用后其池底沉降变形在允许范围内。 埋设排水管网 为防止池底橡胶板因地下水位高时上浮，在基底布置排水管（盲沟）。 排水管采用PVC钻孔管，管四周堆卵石，外包土工布。 排水管网坡向池外的集水井，井内水用泵排出。 池底滤水层施工 埋设排水管→回填、基层平整→中粗砂垫层（200厚夯实）→粒径5～20碎石（200 厚夯实）→8%水泥砂垫层（200厚夯实）； 200厚粗砂铺设前，应测量基层面标高，并按照设计要求坡度坡向吸水井方向； 200厚碎石层的铺设方法、厚度及质量控制同粗砂铺设； 200厚水泥砂垫层的铺设，应注意控制好水泥含量，其用水量控制在拌和后能“手 捏成团，落地开花”，平板振捣器碾压后水泥砂垫层表面光滑。 池底结构构造如图示： 侧壁设置圆盘 侧壁基层处理 检查混凝土侧壁（挡墙）即将铺设表面的平整情况。 对混凝土模板缝、棱角等部位，使用砂轮机打磨平滑。 按照池壁上圆盘间距和其他附件的位置，以及有关规定，统筹考虑橡胶防水板“排 料图”后，弹放墨线均布设置固定圆盘。 固定圆盘的安装工艺 在已弹好墨线的底盘安装位置处，使用振动式钻机及配置8mm钻头，在水池侧壁 上钻孔，钻孔深度根据膨胀螺栓长度来确定。 将底盘与M10膨胀螺栓套好，并将其放入预钻孔中，用电动梅花头螺丝刀紧固胀 锚螺栓，直至底盘与水池侧壁刚好紧贴。 固定圆盘安装 排气板铺设 在壁面固定圆盘安装完毕后、橡胶板铺设前，将排气板按设计位置固定于壁面上。 排气板位置与池底部滤水管网相接并贯通，与固定圆盘安装位置不发生冲突，并与 橡胶防水板接口等综合考虑。 在排气板的一面局部涂刷粘结剂，安装排气板。（见下图所示） 排气板与橡胶板交接部位 涂刷粘结剂 排气板粘贴后，再铺设加强板。 排气板与加强板交接部位 加强板铺设部位： 混凝土挡墙的根部，即池底与侧壁两大平面橡胶防水板的重叠处； 混凝土挡墙的夹角处，阴角和阳角； 混凝土挡墙顶部内边沿的上平面，即池内橡胶防水板的收尾处； 池壁管道预留孔的周围。  加强板铺设部位 粘接面的表面处理 使用圆盘砂轮机或钢丝刷等工具，整修混凝土表面至平整、干净； 打磨完毕后，应对打磨面进行脱脂去污。清洗后的打磨面须当天粘接。当天不能粘 接的，应予以妥善保护。 加强板与混凝土基层的粘接 加强板按需要的尺寸裁剪，并用清洁剂等擦拭干净； 使用橡胶刮刀，将粘结剂均匀地涂刷到混凝土表面； 胶粘剂必须均匀地涂刷，胶膜不能过厚、带刷痕。 涂刷过程中保持清洁。为避免构造物污染，在相关处采用隔离布面胶带粘护，并在粘结剂未硬化前剥落。 粘贴时从端部开始，避免产生皱折和留有空气；之后，使用橡胶辊逐渐赶压排气； 对加强板的端部（阴角处），采用木板条钉子临时固定。（如图） 粘结剂硬化并产生一定强度需要24