16万m3储罐拱顶气吹升顶.docx

中国五环工程有限公司 海南LNG储罐工程 PAGE \* MERGEFORMAT 7 海南LNG项目储罐工程 16万M3储罐拱顶气吹顶升  目 录 TOC \o 1-2 \u 1.储罐拱顶简述 PAGEREF _Toc370314213 \h 1 2.储罐拱顶作业流程 PAGEREF _Toc370314214 \h 1 3.气吹顶升参数 PAGEREF _Toc370314215 \h 1 3.1 气吹总重量 PAGEREF _Toc370314216 \h 2 3.2 风压计算 PAGEREF _Toc370314217 \h 2 3.3 风机选择 PAGEREF _Toc370314218 \h 3 4.气吹顶升组成 PAGEREF _Toc370314219 \h 4 4.1平衡系统 PAGEREF _Toc370314220 \h 4 4.2风送系统 PAGEREF _Toc370314221 \h 5 4.3密封系统 PAGEREF _Toc370314222 \h 6 4.4监视测量系统 PAGEREF _Toc370314223 \h 6 5.气吹顶升的组织及分工 PAGEREF _Toc370314224 \h 7 6.气吹顶升 PAGEREF _Toc370314225 \h 7 6.1预顶升 PAGEREF _Toc370314226 \h 8 6.2 正式顶升 PAGEREF _Toc370314227 \h 8 7.气吹顶升的HSE管理 PAGEREF _Toc370314228 \h 8 8.结束语 PAGEREF _Toc370314229 \h 9 附件一 拱顶制作流程 PAGEREF _Toc370314230 \h 10 附件二 相关图片 PAGEREF _Toc370314231 \h 11 16万m3储罐拱顶气吹升顶 1.储罐拱顶简述 16万m3LNG低温储罐拱顶组成可分为三部分，12片大型拱顶预制块，12片小型拱顶预制块，另外加直径φ6000mm的中心环，大型拱顶预制块与小型拱顶预制块交错均匀布置，拱顶组成图见图一。 拱顶块总重293.7T，其中大型拱顶预制块每片16.1T，小型拱顶预制块每片8.2T，中心环2.84T。整个拱顶由材质为S275J2的钢板和材质S355J2的H型钢现场焊接而成，焊接全部采用手工电弧焊。 拱顶施工分为预制、储存和安装三个阶段，其中预制、储存工作在罐外进行，所需时间约30天，预制时采用25T汽车吊进行拱顶块的组装，拱顶块预制完后临时储存在储罐的周围，大（小）型拱顶块每3块堆放在一起，分为4个堆放点分布在储罐的四周，拱顶储存采用70T履带吊运输至预定位置存放。拱顶块安装就位采用260T履带吊从罐外吊入罐内进行组对、安装，中心环采用土建分包商的塔吊配合进行吊装就位，整个安装过程时间约35天。 拱顶块在罐底部安装焊接完成后用鼓风机进行气吹顶升把整个拱顶从罐底部提升至罐顶部，整个提升时间约200min，在拱顶升至罐顶部后完成拱顶块与承压环的焊接固定。 2.储罐拱顶作业流程 拱顶作业的工作流程见附件一。 3.气吹顶升参数 拱顶安装焊接完成之后，需要将拱顶从罐底部利用气吹法顶升至罐顶部，在气吹顶升前除拱顶完成外，其他的相关工作（如铝吊顶，承压环安装）都已经完成。 3.1 气吹总重量 气吹顶升重量包括拱顶和接管重量、铝吊顶重量、临时材料和配重等，见表一，计算如下： 气吹总重量计算 G总=(M1+M2+M3+M4) ×g =（409.7+88.1+13.7+22.7）×9.8 =5235 KN 式中：G总——吹顶总重 G——力学常数，取9.8N/kg M1——拱顶梁和拱顶衬板重量 M2——铝吊顶和拉杆重量 M3——拱顶接管和套筒重量 M4——铝吊顶和拉杆重量 考虑顶升时拱顶与混凝土墙之间的摩擦力，拱顶总重量取5500KN。 表一 拱顶顶升时的重量计算 序号 构件名称 重量 备注 1 拱顶梁和拱顶衬板 409.7T 包括内外侧轨道梁的重量 2 铝吊顶和拉杆 88.1T 包括铝吊顶走道重量 3 拱顶接管和套筒 13.7T 4 施工用临时设备和吹顶配重 22.7T 3.2 风压计算 吹顶时平衡压力计算：P平=G总/S=4 G总/πD2 =4×5500×103/（3.14×78.322） =1142.2Pa = 116.5mm水柱 式中：P平——平衡风压 G总 ——吹顶总重 S ——吹顶时拱顶受力面积（拱顶的投影面积） D ——混凝