现浇钢筋混凝结构坡屋面混凝土施工工法（2011年 坡度25～75°之间）.docVIP

PAGE 第 PAGE 10 页 共 NUMPAGES 10页 坡屋面混凝土施工工法 1.前言 随着社会经济的发展，人们追求人居环境的要求不断提高，坡屋顶以其美观的造型、灵活多变的组合方式和良好的排水、隔热保温性能在各类建筑中的应用越来越广泛，而传统的简单木结构坡屋面已经不适应现代建筑的安全功能要求，应运而生的坡屋面混凝土结构也就随之广发应用。但也因坡屋面不如平屋顶施工方便，坡面振捣困难、不易密实，天窗、通风孔等处因构造复杂，实际防水效果不尽如意，渗漏时有发生。为有效解决此问题，我们在合欢阳光城工程施工过程中，对坡屋面钢筋混凝土结构的施工施工工艺进行了技术攻关，完成了本工法。 2.特点 （1）钢筋混凝土工程结构坡屋面，具有造型美观、排水合理特点，又比传统木结构具有更高安全、耐久性能。 （2）本工法针对坡屋面施工的特殊情况，通过改进施工方法，合理解决了坡屋面混凝土振捣困难、不易密实，钢筋保护层和坡度控制不易的问题。 （3）保证结构施工一次完成，有效减少了返工、修补造成的经济损失，同时加快施工进度和减少垃圾排放。 3.适用范围 现浇坡屋面钢筋混凝土结构适用于各类多层住宅、别墅、会所、厂房、仿古、商务建筑等。 本工法适用于坡度在25?～75?之间的现浇钢筋混凝土结构坡屋面施工。 。 4.工艺原理 4.1采用专用马凳，有效保证钢筋保护层厚度控制准确。 4.2采用专门控制筋，保证坡面混凝土成型几何尺寸准确和构件截面厚度正确。 4.3大坡度屋面采用局部双面支模，既保留了单面支模施工方便的特点又解决了双面支模混凝土下料、振捣不易的特点。 4.4“点触式”振捣混凝土，用振捣器短时间、小面积、密间距插入混凝土直接接触坡面混凝土板底模方法振捣混凝土，保证振捣密实而混凝土不致过多坍塌。 4.5斜绑钢丝网，分块浇筑混凝土，钢丝网斜绑避免网下混凝土镂空形成蜂窝空洞。 5.施工工艺流程及操作要点 5.1工艺流程： 清模，浇水湿模，划分浇筑带→斜绑分块钢丝网、安装浇灌位置控制筋、保护层垫块复位检查→汽车泵将混凝土泵至坡屋面、对称上料→先梁后坡、由左（右）至右（左）、由下至上，用Φ30及Φ50振捣棒专人振捣→人工用铁锹及时向上收灰，补灰，连续浇筑→手提式平板振捣器二次振捣，木抹子配合初步找平→杠尺刮平，向上平行推进一电动抹子找平，斜面拉线厚度控制尺控制厚度→每步浇筑块接槎处理及混凝土初凝前坡面二次搓毛处理→湿水养护 5.2操作要点 5.2.1 1电脑模拟放线 由于坡屋面一般造型复杂，变化较多且多为多面体型，很难在平面图纸中表述清楚。电脑以及电脑软件对其进行模拟放线：利用电脑软件AutoCAD根据设计图纸现有的尺寸及图形输入电脑中，建立三维模型，确定每一个结构细部的位置尺寸及标高；再根据电脑确定的尺寸进行现场放样。 2模板安装 屋面板底模采用厚12mm的高强竹胶合板。模板被楞采用100×50mm的木方。模板支撑采用Ф48×3.5mm钢管搭设满堂红脚手架，立杆纵横间距为0.8～1.2m，水平杆步距为1.5m，并在离地150㎜设扫地杆一道，在紧靠现浇屋面板底模沿屋面坡度方向加设横杆一道，以使支撑系统形成井字架结构。安装支架立杆前，按施工规范要求设置了50mm×200mm通长垫木。搭设满堂支撑架，根据电脑模拟放线得出的转折点、梁位置及标高进行拉线分别设置一排脚手架，然后以此为基准点搭设屋面板的底模，在确定其每个转折坡度均准确无误后，再在其间按上述要求设置满堂红脚手架。由于屋面结构坡度较大，为确保底模的稳固，于板底模脚手架支撑部位，沿坡屋面底模设水平杆一道，模板的顶撑紧固采用木楔顶紧加固。 5.2.2大于40度坡屋面局部双面支模 大坡度屋面施工时，在平行于屋檐方向，设置500宽双面支模带，间隔1000再设置一道500宽双面支模带，循环设置，直至屋顶。双侧支模带以50×100木方做龙骨，竹胶板为模板，采用Φ12对拉螺栓，螺栓中间断开焊接起止水作用，端部焊接短钢筋作为限位，为保证位置稳固，螺栓部位加焊短钢筋与钢筋网片点焊连接，起到马凳作用。每道双侧支模下部绑扎钢丝网片，以阻止混凝土下流。浇筑时由下往上逐层浇灌。（图1）  图1 局部双面支模示意图 5.2. 1钢筋绑扎 梁筋绑扎时，应检查钢筋是否按图下料，箍筋绑扎前应检查梁主筋两头的锚固长度是否满足设计和规范要求，主筋就位后，要在梁主筋或梁模上按图纸要求标出箍筋的间距，保证箍筋均匀和位置准确。在板筋绑扎时，板筋要按图纸间隔在模板上弹出墨线，负筋用标杆按图划出间距，钢筋摆好后，先检查两端锚固长度是否符合规范和设计要求，板筋的弯钩是否向上，负筋的直弯钩是否向下，满足要求后再进地绑扎;钢筋绑扎时每个交叉点都要扎牢，相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免钢筋网片歪斜变形。屋面板钢筋绑扎时上下层钢筋铁丝扣方向应错开。 2垫块