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六西格玛精益管理项目心得 　　精益六西格玛学习感想　　在大连工商联合会组织科理公司的两个资深老师对大连部分企业选派人员进行六西格玛培训时，我有幸作为公司的一名代表参加培训，与精益六西格玛进行了一次亲密接触。　　虽然为期7天的六西格玛培训已经结束，但带给我的思想上的冲击却迟迟没有消退，通过培训使我们明确：企业引入六西格玛可以使产品保持良好一致性的同时，也是企业加强生产经营管理的催化剂，更是企业赚取利益的一种手段。不难看出，如果深入的掌握了六西格玛，对企业带来的利益是显而易见的。　　老师的课程由DMAIC展开，在每个阶段都做了比较详细的讲解，还穿插了案例分析和游戏启发，对知识点的掌握和方法的应用有很大的帮助。　　在课程结束前夕，陈老师为了促进我们这些初次接受培训的学员能够更好的接受和吸收这些知识工具，建立六西格玛解决问题的思维、拓展思路，将整个培训的内容进行了整理，为学员理顺了一遍，主要明确一下要点：　　1、　　2、　　3、构建精益六西格玛平台理解精益六西格玛思路理解精益六西格玛工具的运用　　在学习六西格玛之前，我一直认为六西格玛只是一种解决问题的手段，是一个工具而已。在进行了培训之后，才意识到以前的思路狭隘了，它不只是一种工具，它更是教给了我们一种思维方法，这种思维方式更加明确的告诉我们，解决一个问题，首先要明确你想得到的结果，通过结果找原因，而找原因也不再是我们原来所说的找原因，而是根因，通过头脑风暴得出的根因x，不在是以前的一个两个，而是一堆，再从这个一堆x中筛选出主要的x，这样就基本不会错漏掉真正的原因而使整个的改进工作方向发生偏差。而后再利用一系列的分析研究工具，找到x的最佳值，使y符合　　我们的要求。这种六西格玛分析改进的思路方法适用于所有的行业和企业，可以帮助企业在日常的生产经营活动中方便快捷的找到解决问题的方法。　　最后，用六西格玛的概念来结束我的学习感想：　　六6西格玛的程度，几近于完美地达成顾客要求，在一百万个机会里，只找得出个瑕疪。六西格玛，我们共同的目标。　　邵红莉　　大连獐子岛渔业集团股份有限公司　　XX-8-12　　学习“六西格玛”心得体会　　学习“六西格玛”心得体会　　经过对六西格玛的学习，我对六西格玛管理有了深入的了解，更加认识到国际先进管理方法对质量提升的重要意义。它不仅仅是一套业务流程不断优化的方法，进而成为一种应对动态的竞争环境，提升企业竞争力，取得长期成功的企业战略。　　体会一，确定需要改进的目标及其进度要慎重。六西格玛管理是一种基于事实和数据的管理，是一种测量标准和偏差的工具，他的最大特点是可计量性，小到单一产品和服务可以衡量，中到一个部门、一个项目，大到一个企业都可以计量。虽然六西格玛的运用范围很广,但也不能草率地运用。因为它必须以大量的数据为基础，因此，首先要考虑数据采集的可行性和准确性，否则项目成效将难以达到或无法完成。　　体会二，要灵活有效地收集系统数据。所有与过程相关的数据都有可能对问题分析产生直接或间接的影响，因此在开展活动之前必须对所需要采集的数据做好充分的规划，明确数据的类型？数据是否要对称？在什么环节、工序收集？怎样收集？抽样方案是什么？如果因为某一个数据的缺失或错误导致实验重做，不但浪费大量的人力、物力和时间，还将直接影响到数据分析的开展，甚至还会严重挫伤团队成员的活动积极性。　　体会三，合理的选择分析工具。在六西格玛活动的数据分析过程中，采用什么分析工具是一个很关键的环节，如果使用不当，同一组数据有可能得出不同的结果，从而导致错误的结论。通过对现有数据和流程的分析建立事件发生原因的假设。辨明少数关键的根本原因并对提出的假设原因进行验证。　　体会四，针对关键因素确立最佳改进方案。找出问题解决方案和检验解决方案，并将方案标准化，通过数据收集，数据分析，找到几个关键因素，努力使过程的缺陷降到最低，在经过对解决方案小规模试验后，开始实施改进活动，并对方案的实施予以及时评估。　　体会五，新的系统流程的控制。建立维持绩效的标准评估方法，使改进后的流程程序化并通过有效的监测方法保持过程改进的成果，在出现问题时及时解决第1页共2页　　“六西格玛管理”读书笔记　　1精益生产与六西格玛设计　　精益生产概述　　?精益生产源于日本丰田汽车公司所创造的丰田生产方式，是继单件小批量和福特大批量流水线生产方式之后诞生的生产方式；　　?它的基本理念是在产品设计、制造、销售以及零部件库存等各个环节消除一切不必要的浪费；?它提出的准时化生产和自働化等思想改变了企业的经营方式，极大地促进了日本制造业的飞速发展，被称为“改变世界的机器”。　　精益生产的产生及发展　　?1990年出版的《改变世界的机器》，第一次把丰田生产方式称为leanproduc