中开多级重载输油泵泵体和泵盖加工方法探究.pdfVIP

通用机械制造 中开多级重载输油泵 泵体和泵盖加工方法探讨 山东双轮克莱德联合泵业有限公司 (威海264207)崔节国 【摘要】就APl610标准中的BB3系列重载输油泵一，因此要求中开面的平面度及表面粗糙度精度较高， 的泵体、泵盖加工过程中的加工方法及效率进行分析， 确定零件关键部位的尺寸公差及形位公差是否符合试压 得出适合零件加工的最佳工艺途径，为BB3系列重载输 要求，主要有以下几点：泵体、泵盖中开面的平面度必 油泵的加工工艺过程提供有效经济性能分析。 须保证≤0．05mm；泵体、泵盖中开面的表面粗糙度尺。 ≤3．2 m 【关键词】中开重载输油泵工艺设计 关键 u l机封腔粗加工时余量及工艺精度，余量确定 点效率方法 为1．5mm，尺寸精度按H7；各法兰密封面的表面粗糙度 见≤3．2¨m。 一，前言 2)内孔采用统一直径尺寸，便于加工，提高切削 随着管道石油产品运输业的发展，BB3系列重载输 效率。 油泵作为管道石油产品运输的核心设备越来越得到用 3)内孔各密封环的定位槽为整环式密封槽，对于 户的青睐，现国内多数管道线上的设备为进口设备， 多级泵的内槽力n-r_存在较大难度，是该零件加工难点之 BB3系列重载输油泵是近几年我国泵行业国产化的重要 一o 产品，泵行业经过多年的发展，水力性能设计在各种设 4)由于多级泵腔体结构复杂，泵常用材质均为铸 计、模拟软件及测绘软件的支持下已经逐渐满足设计需 求。如何保证产品质量，Jjn-E出符合设计要求的产品， 等)，容易出现铸造缺陷，故将工艺过程分为两步，首 是工艺设计的重要课题。BB3系列重载输油泵按其结构 先进行粗加工后试压，试压压力为设计压力的1．5倍， 可分为：转子部件、定子部件及轴承体部件三大部分。 若有铸造缺陷则进行补焊，补焊后进行缺陷检验及处 BB3系歹II重载输油泵定子部件主要由泵体、泵盖组成。 理；最后精加工后进行精试压，试压压力为设计压力。 泵体、泵盖的加工是产品加工过程中的关键工序，它的 因此对于中开面需两次精加工方能保证试压不泄漏。 加工精度直接影响到产品的性能及使用寿命。 三、加工方法介绍 二．零件工艺性分析 (1)通用设备加4-_工艺过程：立车车中开面。 1)BB3泵为中开式多级重载离心泵，根据规格不磨中开面一钻大面连接螺纹孔一普镗镗各内孔、端面及 同承压一般在5～16MPa不等，因中开面面积较大，受法兰一试E,--*b焊一立车车中开面一磨中开面一精镗各 力相应大，中开面密封泄漏是该种泵失效的重要原因之 内孑L--镗内孔定位槽及法兰一钻其余孔一完工。 GM鼍用棚■ 2013年第9期 www．etyjx．com 万方数据 彬氇磐(13雠1 II 3hm、lunufacmre 加工关键点： 1)镗内孔时采用长7J杆配尾座，保证整个孔的同 轴度。 2)镗内孔槽时一般采用平旋盘装夹，注意配重。 同时改进普通镗床，对工作台的x、】，向运动增加光栅 图2泵盖 尺，可以控制定位槽的轴向距离符合图样要求，减少提 起泵盖的频次，适当提高效率。 (2)数控