喷涂聚脲防水施工工艺.doc

PAGE PAGE 16 喷涂聚脲防水施工工艺 一、主要材料要求 1 喷涂聚脲防水工程采用的材料应有产品合格证书和有效的性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合本规程的规定和设计要求。材料进场后，应按规定抽样复验，合格后方可使用。严禁在工程中使用不合格的材料。 2 喷涂聚脲防水工程使用的喷涂聚脲涂料与基层、基层处理剂、修补材料、层间粘合剂、密封材料、保护涂层等材料间应具有良好的相容性，即要求材料间界面粘结紧密，不出现溶胀、溶解、起皱、起鼓等不良现象。宜使用由喷涂聚脲防水涂料生产厂家推荐的配套材料。对于未知相容性的材料，应在喷涂作业前通过试验确定其相容性。 3 喷涂聚脲防水涂料应符合国家现行标准《喷涂聚脲防水涂料》的要求。现场抽检复验性能应符合表1的要求。聚脲涂层有耐候、阻燃、耐磨、耐腐蚀等特殊要求时，应根据工程实际情况检测涂料相应的技术指标。 表1 喷涂聚脲防水涂料性能要求 项 目 性能要求 Ⅰ型 Ⅱ型 表干时间（s） ≤60 拉伸强度（MPa） ≥10 ≥16 断裂伸长率（%） ≥300 ≥450 粘结强度（MPa） ≥2.0 ≥2.5 4 基层处理剂性能应符合表2的要求。 表2 基层处理剂性能要求 项目 性能要求 表干时间（h） ≤6 粘结强度（MPa） 潮湿基层用 ≥2.0 干燥基层用 ≥2.5 5 涂层修补材料性能应符合表3的要求。修补涂层材料与混凝土基层及聚脲涂层应具有良好的相容性，物理力学性能不应低于I型喷涂聚脲防水涂料。 表3 涂层修补材料性能要求 项目 性能要求 表干时间（h） ≤2 拉伸强度（MPa） ≥10 断裂伸长率（%） ≥300 粘结强度（MPa） ≥2.0 6 层间粘合剂性能应符合表4的要求。 表4 层间粘合剂性能要求 项目 性能要求 表干时间（h） ≤2 涂层间粘结强度（MPa） ≥2.5 7 喷涂聚脲防水涂料的进场抽检和复验应按国家现行标准《喷涂聚脲防水涂料》GB/T?????的规定进行。 8 喷涂聚脲防水工程用基层处理剂、涂层修补材料及层间粘合剂等配套材料的进场抽检和复验应符合下列规定： 1 同一规格、品种的配套材料，每5t为一批，不足5t者按一批进行抽样。 2 每一批产品按国家现行标准《色漆、清漆和色漆与清漆用原材料-取样》GB/T 3186规定取样，按配比总共取10kg样品。分为二组，放入不与材料发生反应的干燥密闭容器中，密封贮存。 3 配套材料的物理性能检验，全部达到本规程的规定时为合格。若其中有一项指标达不到要求，允许在受检产品中加倍取样进行复检，复检结果如仍不合格，则判定该产品为不合格。 9 喷涂聚脲防水涂料的运输和贮存按现行国家标准《喷涂聚脲防水涂料》的规定进行。 10 喷涂聚脲防水工程用基层处理剂、涂层修补材料及层间粘合剂等配套材料的运输和贮存应符合下列规定： （1） 包装容器必须密封，容器表面应标明材料名称、生产厂名、生产日期和产品有效期，并分类存放。 （2） 产品运输和存放温度不宜低于10℃，存放环境应干燥、通风，并远离火源。仓库储存、车辆运输、存放现场应配置消防设施。 11 喷涂设备 （1） 宜选用具有双组份枪头撞击混合喷射系统的喷涂设备进行喷涂聚脲防水涂料作业。喷涂设备应具有物料输送、计量、混合、喷射和清洁功能。喷涂设备的主要参数是喷涂压力和温度，常用的喷涂压力为14.0MPa～19.5MPa，温度为65～75℃。 （2） 喷涂设备应由专业技术人员管理和操作。喷涂作业时，宜根据材料特性、施工现场条件等适时调整设备的各项参数。 （3） 喷涂设备的配套装置应满足如下要求： 1） 喷涂设备的供料温度宜保持在15℃以上，供料温度低于15℃ 2） B组分宜配备搅拌器；B组分除含有端氨基有机组分外，还含有填料等无机固态组分，静置时容易分层，较重的物料沉至料筒底部，如不加以搅拌，很容易导致物料计量偏差； 3） 在潮湿环境下施工时，宜配备冷冻式空气干燥机，向A料桶和喷枪提供干燥空气。 二、施工前期准备 1 喷涂聚脲防水工程应由相应资质的专业队伍进行施工；主要操作人员应持证上岗。 2 根据建设部〔1991〕837号文《关于提高防水工程质量的若干规定》要求，喷涂聚脲防水工程施工前应通过图纸会审，掌握工程主体及细部构造的防水技术要求，并编制施工方案，必要时需编制技术措施。 3 喷涂聚脲作业前，技术主管应根据使用的材料和作业环境条件提出施工参数和预调方案；作业过程中，应实时进行过程控制和质量检验，并有完整的检查记录。 4 喷涂聚脲防水工程的混凝土、砂浆基层应充分养护、硬化，达到设计强度，表面拉拔强度应不小于1.5MPa，并应做到表面坚固、密实、平整、干燥。 三、施工工艺流程 材料机具准备→施工前准备→基层处理→涂层