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爆破片的设置和选用 修改标记 简要说明 修改 页码 编制 校核 审核 审定 日期 2005-04-15 发布 2005-05-01 实施 中国石化集团宁波工程有限公司 目 次 1 总则 2 名词 3 分类 4 爆破片的设置 5 爆破片泄放量和泄放面积的计算 6 爆破片的爆破压力 7 爆破片的选用 8 爆破片数据表、计算表和汇总一览表 9 爆破片与安全阀的组合使用 10 爆破片的安装和维护 11 附图和附表 12 符号说明  1 总则 1.1 目的 保证石油化工、化工生产装置的安全生产和操作人员的人身安全,避免因压力容器超压设置爆破片的保护措施。 1.2 范围 本规定适用于石油化工、化工装置的压力容器、管道或其它密闭空间防止超压的拱形金属爆破片和爆破片装置。爆破片的爆破压力最高不大于35MPa。 1.3 编制本标准的依据 化学工程学会《工艺系统工程设计技术规定》HG/T20570.3-1995第3篇爆破片的设置和选用。 国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》质技监局锅发[1999]154号 国家标准《钢制压力容器》及其2002年、2004年修改单　　　　　GB150-1998 石油化工行业标准《石油化工钢制压力容器》SH3074-95 国家标准《爆破片与爆破片装置》GB567－1999 美国石油学会标准API RP－520　Part Ⅰ《炼油厂泄压装置的定径，选择和安装 》 第一部位：定径和选择，2000 美国石油学会标准API RP－520　Part Ⅱ《炼油厂泄压装置的定径，选择和安装 》 第二部位：安装，1994 美国石油学会标准API Std－526《法兰连接的钢质安全泄压阀》1995 美国石油学会标准API RP－521《泄压和减压系统导则》1997。 2 名词 2.1 爆破片装置 由爆破片(或爆破片组件)和夹持器（或支承圈）等装配组成的压力泄放安全装置。当爆破片两侧压力差达到预定温度下的预定值时，爆破片即刻动作（破裂或脱落），泄放出压力介质。 2.2 爆破片 在爆破片装置中，能够因超压而迅速动作的压力敏感元件。 2.3 爆破片组件（又称组合式爆破片） 由爆破片、背压托架、加强环、保护膜等两种或两种以上零件组合成的组件。 2.4 正拱形爆破片 压力敏感元件呈正拱形。安装后拱的凹面处于压力系统的高压侧，动作时该元件发生拉伸破裂。 2.4.1 正拱普通型爆破片 压力敏感元件无需其它加工，由坯片直接成型的正拱形爆破片。 2.4.2 正拱开缝型爆破片 压力敏感元件由有缝（孔）的拱形片与密封膜组成的正拱形爆破片。 2.5 反拱形爆破片 压力敏感元件呈反拱形。安装后拱的凸面处于压力系统的高压侧，动作时该元件发生压缩失稳，致使破裂或脱落。 2.5.1 反拱带刀架（或鳄齿）型爆破片 压力敏感元件失稳翻转时因触及刀刃（或鳄齿）而破裂的反拱形爆破片。 2.5.2 反拱脱落型爆破片 压力敏感元件失稳翻转时沿支承边缘破裂或脱落，并随高压介质冲出的反拱形爆破片。 2.6 带槽型爆破片 压力敏感元件的拱面（凸面或凹面）带有减弱槽的拱形（正拱或反拱）爆破片。 2.6.1 正拱带槽型爆破片 　　压力敏感元件拱面上加工有槽的正拱形爆破片。 2.6.2 反拱带槽型爆破片 　　压力敏感元件拱面上加工有槽的反拱形爆破片。 2.7 夹持器 在爆破片装置中，具有设计给定的泄放口径，用以固定并支承爆破片位置，保证爆破片准确动作的配合件。 2.8 支承圈 用机械方式或焊接方式固定和支承爆破片位置，保证爆破片准确动作的环圈。 2.9 背压 存在于爆破片装置泄放侧的静压。在爆破片装置泄放侧若存在其它压力源或在入口侧存在真空状态均会形成背压。 泄放侧压力超过入口侧压力的差值称为背压差。 2.10 背压托架 在组合式爆破片中，用来防止压力敏感元件因出现背压差而发生意外破坏的拱型托架。 置于正拱型爆破片凹面的背压托架，在出现背压差时，防止爆破片凸面受压失稳。当系统压力可能出现真空时，此种背压托架可称为真空托架。 置于反拱型爆破片凸面的背压托架，在出现背压差时，防止爆破片凹面受压破坏。 2.10.1　张开型背压托架　　 随爆破片爆破而破裂的背压托架。 2.10.2 非张开型背压托架 　　在爆破片爆破时不发生破裂的背压托架。 2.11 加强环 在组合式爆破片中，与压力敏感元件边缘紧密结合，起增强边缘刚度作用的环圈。 2.12 密封膜 在组合式爆破片中，对压力敏感元件起密封作用的薄膜。 2.13 保护膜（层） 当压力敏感元件易受腐蚀影响时，用来防止其腐蚀的