地下防水工程质量控制.doc

PAGE PAGE 1 地下防水工程质量控制 　　 ? 1目的：为加强工程质量的监督管理，确保地下防水工程质量，制定本细则。 2适用范围：适用于地下防水工程质量控制和验收。 3引用标准 《地下工程防水技术规范》— GB50108-2001。 《地下防水工程质量验收规范》— GB50208-2002。 《建筑工程施工质量验收统一标准》— GB50300-2001。 4职责：土建专业监理工程师负责本细则实施，总监理工程师负责监督和领导责任。 5工作程序 5.1施工准备 5.1.1熟悉设计文件，掌握地下防水工程技术要求；审核施工单位编制的地下防水工程施工方案。 5.1.2督促施工单位建立完善的质量“三检”制度，并核查有无完整的检查记录。未经建设、监理单位对上道工序的检查确认，不得进行下道工序的施工。 5.1.3审核防水工程施工单位是否具备相应的专业防水施工资质，主要施工人员是否持有建设行政主管部门或其指定单位颁发的执业资格证书。 5.1.4依据现行国家产品标准和设计要求，检查防水材料的合格证书、性能检测报告及防水材料进场后抽样复验报告是否合格，合格材料方可使用。 5.1.5地下防水工程施工期间，明挖法的基坑以及暗挖法的竖井、洞口、必须保持地下水位稳定在基底0.5m以下，必要时应要求施工单位采取降水措施。 5.1.6地下防水工程的防水层，严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工，其施工环境气温条件宜符合下表的规定。 防水层施工环境气温条件 防水层材料 施工环境气温 高聚物改性沥青防水卷材 冷粘法不低于5℃，热熔法不低于—10℃ 合成高分子防水卷材 冷粘法不低于5℃，热风焊接法不低于—10℃ 有机防水涂料 溶剂型—5～35℃，水溶性5℃～35℃ 无机防水涂料 5～35℃ 防水砼、水泥砂浆 5～35℃ 5.1.7地下防水工程所使用的防水材料，应有产品的合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。不合格的材料不得在工程中使用。 5.1.8垫层或基体的砼强度已达到设计强度的50%以上。基层必须牢固、无松动现象。 5.1.9找平层的砂浆已达到规定的养护期（一般为7天）。 5.1.10防水混凝土配合比应进行试配试验。 5.1.11基层应平整清洁、残渣等杂物必须清除干净。附壁管件的卷材粘贴部位应清除油污和铁锈。 5.2防水混凝土 5.2.1防水混凝土所用的材料应符合下列规定： 1. ???? 水泥品种应按设计要求选用其强度等级不低于32.5级，不得使用过 期或受潮结块水泥； 2.????? 碎石或卵石的粒径宜为5～40mm，含泥量不得大于1.0%，泥块含 量不得大于0.5%； 3.????? 砂宜用中砂，含泥量不得大于3.0%，泥块含量不得大于是1.0%； 4.????? 拌制混凝土所用的水，应采用不含有害物质的洁净水； 5.????? 外加剂的技术性能，应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要 求； 6.????? 粉煤灰的级别不应低于二级，掺量不宜大于20%；硅粉掺量不应大 于3%，其他掺合料的掺量应通过试验确定。 5.2.2防水砼的配合比应符合下列规定； 1. 试配要求的抗渗水压值应比设计值提高0.2Mpa; 2.????? 水泥用量不得少于300kg/m3;掺有活性掺合料时，水泥用量不得少于 280 kg/m3 ; 3.????? 砂率宜为35%～45%，泵送时可增至45%； 4.????? 灰沙比宜为1 : 2～1 : 2.5; 5.????? 水灰比不得大于0.55； 6.????? 普通防水混凝土坍落度不宜大于50mm。防水混凝土采用预拌混凝 土时，入泵坍落度控制在120±20mm，入泵前坍落度每小时损失值不应大于30mm，坍落度总损失值不应大于60mm。 7.????? 防水混凝土采用预拌混凝土时，缓凝时间宜为6～8h。 5.2.3使用减水剂时，减水剂宜预溶成一定浓度的溶液。 5.2.4防水混凝土拌合物必须彩机械搅拌，搅拌时间不应小于2min。 5.2.5防水混凝土拌合物在运输后如出现离析，必须进行二次搅拌。当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌，严禁直接加水。 5.2.6挖水混凝土必须采用高频机械振捣密实，振捣时间宜为10～30s，以混凝土泛浆和不冒气为准，应避免漏振、欠振和超振。 5.2.7防水混凝土应连续浇筑，宜少留施工缝。当留设施工缝时，应遵守下列规定： 1. 墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上。拱（板）墙结合的水平施工缝，宜留在拱（板