塔吊安装和拆除(k80115)及群塔作业方案.doc

塔吊安装和拆除方案 1.9.1 塔吊基础设计与制作 塔吊基础坐于基坑内，土方挖完后，按照各塔机说明书要求进行制作，因地耐力要求在200Kpa以上，根据地勘报告，本工程地基持力层主要为中粗砂④层和细砂④1层，地基承载力标准值综合考虑为260kPa，可以不打桩直接施工，塔吊基础坐于建筑物底板下方，将塔吊基础节直接与基础浇筑，塔吊拆除后，用气焊割掉即可。 1 塔吊基础设计见图1.9-1、图1.9-2： 图 图1.9-2 塔吊基础与基础底板关系 图1.9-1 塔吊基础结构图 2 塔吊稳定性计算： 塔吊的稳定性验算包括有荷载时稳定性验算和无荷载时稳定性验算两种，经PKPM安全计算软件计算，本工程所有投用的6台塔吊的稳定性均满足要求。 以K80/115塔吊为例，进行验算。 塔吊有荷载时，计算简图见图1.9-3： 图 图1.9-3 计算简图 偏心距;e=(M+F1×h)/（Fv+Pv） b/3 地面压力：PB=2（Fv+Pv）/3bI2×105Pa h=2.30m b=9.50m b/3=3.16m 地面作用压应力: PB=2×105---3×105Pa 塔吊受力及计算见下表1.9-1。 表1.9-1 塔吊工作状态，非工作状态受力及计算 序号 塔吊受力 工作状态 非工作状态 1 M：作用在基础上的弯矩N*M13555700 2 Fv：作用在基础上的垂直载荷N 3320000 3152400 3 Fh:作用在基础的水平载荷N 262570 341500 4 Fg:混凝土基础自重N 5600000 5000000 1) 工作状态： e=262570×2.30)/(3320000+5000000)=2.16b/3 I=b/2-e=9.5/2-2.16=2.59 PB=2×（3320000+5000000）/3×9.5×2.59=225428[PB] 2) 非工作状态 e=341500×2.3)/(3152400+5000000)=1.76b/3 I=b/2-e=9.5/2-1.76=2.99 PB=2(3152400+5000000)/(3×9.5×2.99)=191337Pa[PB] 1.9.2 塔吊的安装与验收 1 塔吊安装前期准备见表1.9-2。 表1.9-2 塔吊安装前期准备 序号 准备项目 准备内容 1 塔基施工 根据本方案提供的力学参数责成具有相关资质的单位设计、施工各塔吊的承台基础，并验收完毕。 2 进场验收 塔吊进场前必须进行验收，符合要求，方可允许进场。 3 安装备案 委托具有建设部颁发的起重设备安拆一级资质单位进行作业，并在北京市建委进行备案。 4 配电箱 分别为各塔吊配备专用二级电箱，电箱距塔吊不得大于3m。每台K40/21B,H3/36B，ST60/23塔吊正常工作所需的电容量为90KVA；K80/115塔吊为200KVA；F0/23B塔吊为80KVA。 5 安装场地 1) 准备场地，保留安装作业面，便于塔吊部件的摆放和汽车吊的入场选位，满足汽车吊站位以及塔吊起重臂的拼装位置。 2) 塔吊安装前，负责拆装的工长必须事先熟悉施工现场，排除不利因素的影响，以免影响塔吊安装。 6 安装机具 1) 准备运输塔吊部件的车辆和塔吊安装用的汽车吊。 2) 一定数量的钢板、枕木、塔吊接地用镀锌扁铁、钎子等附件。 7 安装防护 如施工现场有架空输电线或通讯线，应对其架设防护。 8 安装人员 安装施工人员必须持证上岗。塔吊安装时的人员组织配备见表1.9-3。 表1.9-3 塔吊安装人员配备 序号 人员 数量 职责 1 安装队长 1名 全面负责现场所有工作 2 安装工长 1名 负责现场指挥和调节 3 安全员 2名 负责塔吊安装施工的安全工作 4 质检员 1名 负责安装过程中质量检查工作 5 安装电工 1名 负责塔吊电气连接和调试 6 拆装工人 6名 负责塔吊各部件的安装 7 信号工 2名 负责指挥吊车、塔吊进行各部件的吊装 8 塔吊司机 1名 负责安装过程中塔吊的操作 2 塔吊的进场及就位。 本工程共需要安装6部塔吊，均位于建筑物中间，土方开挖完成后开始基础施工，塔吊安装时，利用北侧汽车坡道，用12米半挂车将塔吊结构件运输到基坑内塔吊基础旁边，汽车吊（25t和50t各1台）也从坡道行驶到塔吊基础旁边就位，将塔吊进行卸车并摆放到位，准备安装。 3 塔吊的安装 1) 塔吊安装人员、塔吊部件入场，汽车吊入场站位（每条支腿下需铺垫250×250×1500mm的枕木3根或铺放路基箱）、围设不小于20×20 2) 安装塔吊过渡节和一定数量节标准节（标准节数量以塔吊大臂能超过塔吊所覆盖范围内的建筑及所有实体结构为准）。注意塔吊的顶升方向（即顶升时起重臂朝向），见