导座式附着升降脚手架施工工法(附图).doc

PAGE PAGE 13 导座式附着升降脚手架施工工法 1 前言 随着高层、超高层建筑的不断涌现，对施工外用脚手架也相应提出较高的技术要求,以往采用的各类脚手架由于安全性差、劳动量消耗大，周转材耗用多等原因已不能满足不断变化发展的施工需要,迫切需要一种结构整体性好、安全可靠，机械化程度高、升降快捷方便，节省周转材料、经济效益显著等特点的新型脚手架。导座式附着升降脚手架也就应运而生了，它可以较好地解决现代高层尤其是超高层建筑施工的安全、进度、效益等方面的问题，具有较好的经济效益与社会效益。 2 工法特点 2.0.1 2.0.2 2.0.3 操作简单 2.0.4 3 适用范围 本工法适用于高层及超高层建筑的主体结构工程及外墙装饰工程施工的操作及安全防护脚手架。 4 工艺原理 该脚手架是设置桁架底座及竖向导轨主框架，在桁架上搭设一定高度的外脚手架，并利用导向座将导轨主框架固定于结构主体上进而使整片架体附着在建筑物上，通过电动葫芦将架体吊点与固定于结构主体的吊挂件连成一体作为架体升降的动力装置，整体脚手架随着工程的施工进度，沿建筑物高度进行升降，以满足结构及装修施工期间各操作层的施工及外防护架。 5 施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 搭设找平架 搭设找平架 安装底部水平支承桁架 安装底部水平支承桁架 安装主框架 安装主框架 随主体施工搭设架体 随主体施工搭设架体 铺设走道板 铺设走道板 下一层搭设安全网及剪刀撑 下一层 搭设安全网及剪刀撑 安装导向座 安装导向座 安装电气控制系统安装电气控制系统 安装电气控制系统 安装电气控制系统 系统调试 系统调试 组装验收 组装验收 架体升、降使用 架体升、降使用 架体拆除 架体拆除 图5.1工艺流程图 5.2 施工操作要点 5.2.1架体搭设操作要点 图5.2 附着升降脚手架结构图 1 搭设高度 该架体的搭设高度不大于主体结构的5倍层高。 2 搭设找平架 导座式附着升降脚手架要求的架设精度较高，因此对脚手架架设基面要求较高，且附着式升降脚手架一般是从建筑物标准层开始搭设，架设基面不是自然硬地面，因此一般要搭设水平基础架。 1）基础架的搭设高度随附着式升降脚手架设计安装平面不同而改变，如基础架搭设高度超过2m，则基础架必须设置相应的附墙连接；且在搭设过程要能承受其上脚手架全高的荷载 2）基础架的水平度要求较高，每1000mm 两端高差不得大于2mm，内外纵向水平杆高差不得大于3mm。 3）水平基础架在原临时双排外脚手架上搭设，需要注意的是，升降架内外排距结构外皮距离分别为0.4m和1.3m，临时双排脚手架内外排立杆须错开此位置，找平架上皮一般搭设在结构楼面标高上 3 组装水平支撑桁架 1) 搭设完找平架后，即开始组装水平支承桁架（因其主要由A型桁架和B型桁架组成，因此俗称AB片），支承桁架与拟建结构之间的距离严格按设计要求控制好，一般为200~400mm，以保证标准层主体模板工程的支模空间。 2) 组装时应按主体施工的需要，宜从主体结构的转角处同时开始组装。水平支承桁架一般由标准节连接而成，在折转处、分组处等水平支承桁架布设困难时，可用钢管搭接。 3) 在找平架上找好距离后，从两端拉线，在每根找平架短管上划出AB片位置，组装一般从角部开始，先安装B片，再逐个安装A片，并临时固定。组装A片时，要使成型后A片中间的斜肋杆连续成“之”字型，如下图： 图5.2.1-3 桁架A、B片与 4) 内、外侧支承桁架连接到一定长度后，组装小横杆连结内、外支承桁架，小横杆伸出架体外侧10cm。 5) 组装前应明确塔吊、施工电梯附臂的具体位置。 eq \o\ac(○,1)由于塔吊附臂的限制，在该处无法设置定型的支撑框架，因此该处的脚手架在组装水平支承桁架时断开，每段长度不得超过2000mm，并用短钢管连接进行连接，且该段脚手架必须有相应的加强措施，如在桁架上增设腹管等。 eq \o\ac(○,2)由于施工外用电梯的存在及卸料平台必须独立设置的要求，脚手架整体不能形成闭合的整体，为防止脚手架在该处可能发生的沉降，该处脚手架的悬挑长度不得超过2000mm，并且必须设置对称斜拉杆，其水平夹角应为45°~ 60°。 图5.2.1-3塔吊附臂处 4 吊装、固定主框架 1) 按照平面图位置将主框架位置找好。主框架要避开大模板的穿墙螺栓孔，避免主框架影响穿墙栓安装和拆卸；如顶板设有预应力筋时，主框架的位置要避开预应力筋，避免主框架影响预应力的张拉或预应力张拉时影响主框架的安全。 2) 尽量将主框架布于A