胶粉eps颗粒保温浆料外墙内保温施工工艺.doc

11.3.2胶粉EPS颗粒保温浆料外墙内保温施工工艺 1．基本构造 胶粉EPS颗粒保温浆料外墙内保温基本构造见图11.3.2—1。 图11-3 基本构造 1—基层 2—界面砂浆 3—胶粉EPS颗粒保温浆料 4—抗裂砂浆面层 5—玻纤网 6—饰面层 2．材料性能要求 材料性能要求见表11-14 表11-14 胶粉EPS颗粒保温浆料外墙内保温材料性能要求 检验项目 性能要求 试验方法 保温材料 干密度/（kg/m3） 150～200 GB/T 6343—1995 导热系数/〔W/（m·K）〕 ≤0.060 GB 10294—1988 水蒸气渗透系数/〔ng/（pa·m·s）〕 符合设计要求 JGJ 144—2004 抗拉强度/Mpa ≥0.08 JGJ 144—2004 压缩性能/Mpa（形变10%） ≥0.22 GB 8813—1988 线性收缩率（%） ≤0.3 GBJ 82—1985 软化系数 ≥0.5 JGJ 51—2002 燃烧性能级别 B1 GB 8624—1997 抹面胶浆、抗裂砂浆、界面砂浆与胶粉EPS颗粒保温浆料拉伸粘结强度（MPa） ≥0.08破坏界面应位于胶粉EPS颗粒保温浆料 JGJ 144—2004 3．施工工具与机具 ⑴机具：强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、手提搅拌器、射钉枪等。 ⑵工具：常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、锤子、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢直尺等。 ⑶脚手架：内粉施工脚手架。 4．作业条件 ⑴外墙墙体工程平整度达到设计要求，外门窗口安装完毕，经有关部门检查验收合格。 ⑵门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。 ⑶屋面防水工程应在抹灰前施工完，否则，必须采取有效的防雨水措施。 ⑷房间内电气安装预埋盒、配电箱、采暖、水管、设备等的预埋件已准确埋设完毕。 ⑸内粉施工脚手架搭设牢固。 ⑹室内环境温度应在5℃ 5．施工工艺 胶粉颗粒保温浆料外墙内保温施工工艺流程如下： 基层墙体处理→墙体基层涂刷专用界面砂浆→吊垂直、套方、弹控制线→配制保温浆料→用保温浆料做灰饼、做口→抹保温浆料（每遍约20mm）→晾置干燥，厚度、平整度和垂直度验收→配制抗裂砂浆→抹抗裂砂浆→铺玻纤网（养护7d）→ 6.施工要点 ⑴基层墙面处理：墙面应清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动，风化部分应剔凿清除干净。墙表面凸起物大于等于10mm ⑵对要求作界面处理的基层应涂满界面砂浆，用滚刷扫帚将界面砂浆均匀涂刷。 ⑶吊垂直、套方做口，按厚度控制线，拉垂直、水平通线，套方做口，按厚度线用胶粉聚苯颗粒保温浆料做标准厚度灰饼冲筋。 ⑷胶粉EPS颗粒保温浆料的施工 1）抹胶粉EPS颗粒保温浆料应至少分两遍施工，每两遍间隔应在于24h以上。 2）后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小。最后一遍厚度留10mm 3）最后一遍操作时应达到冲筋高度并用大杠搓平，墙面门窗口平整度应达到相应的要求。 4) 保温层固化干燥（用手掌按不动表面，一般约5d）后方可进行抗裂保护层施工。 ⑸抹抗裂砂浆，铺贴玻纤网。玻纤网按楼层间尺寸事先裁好，抹抗裂砂浆一般分两遍完成，第一遍厚度约3~4mm，随即竖向铺设玻纤网，用抹子将玻纤网压入砂浆，搭接宽度不应小于40mm，先压入一侧，抹抗裂砂浆，随即再压入另一侧，严禁干搭。玻纤网铺贴要尽可能平整，饱满度应达到100%，抹第二遍找平抗裂砂浆时，将玻纤网包覆于抗裂砂浆之中，使抗裂砂浆的总厚度控制在10± 7．质量标准 ⑴ 主控项目 1）保温材料性能应符合规定要求。 2）保温层厚度应符合设计要求。 3）基层应有足够的强度、表面平整、清洁、无起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象。 4）各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。 ⑵ 一般项目 1）表面： 普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整。 高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。 2）孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。 3）门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。护角高度符合施工规范的规定，表面光滑平顺。 4）抹灰表面允许偏差及检验方法见表11-15。 表11-15 抹灰表面允许偏差及检验方法 项次 项目 允许偏差/mm 检验方法 1 立面垂直度 3 用2m 2 表面平整度 3 用2m 3 阴阳角方正 3 用直角检测尺检查 4 分格条（缝）直线度 3 拉5m线，不足5 5 墙裙、勒脚上口