密封材料嵌缝施工工艺.doc

12.9 密封材料嵌缝施工工艺 12.9.1 材料性能要求 ⑴密封材料:应具有弹塑性、粘结性、施工性、耐候性、水密性、气密性和位移性。改性石油沥青密封材料的物理性能应符合表12-10，合成高分子密封材料的物理性能应符合表12-11。 表12-10 改性石油沥青密封材料物理性能 性能要求 项 目 Ⅰ类 Ⅱ类 耐热度 温度/℃ 70 80 下垂值/mm ≤4.0 低温柔性 温度/℃ —20 —10 粘结状态 无裂纹和剥离现象 拉伸粘结性(％) ≥l25 浸水后拉伸粘结性(％) 125 挥发性(％) ≤2.8 施工度/mm ≥22.0 ≥20.0 注：改性石油沥青密封材料按耐热度和低温柔性分为Ⅰ类和Ⅱ类。 表12-11 合成高分子密封材料物理性能 技术指标 项 目 25LM 25HM 20LM 20HM 12.5E 12.5P 7.5P 拉伸 模量 /Mpa 23 -20 ≤0.4 和 ≤O．6 0.4 或 0.6 ≤0.4 和 ≤0.6 0.4 或 0.6 定伸粘结性 无破坏 — 浸水后定 伸粘结性 无破坏 — 热压冷拉 后粘结性 无破坏 — 拉伸压缩 后粘结性 — 无破坏 断裂伸长率(％) — ≥100 ≥20 浸水后断裂 伸长率(％) — ≥100 ≥20 注：合成高分子密封材料按拉伸模量分为低模量(LM)和高模量(HM)两个次级别：按弹性恢复率分为弹性(E)和塑性(P)两个次级别。 ⑵防水涂料：聚氨酯涂料、丙烯酸涂料、硅橡胶涂料等，其质量及性能应符合有关现行国家标准的规定，并有出厂质量合格证。 ⑶纤维布：可采用聚酯纤维无纺布、玻璃纤维布、中碱玻璃纤维布(≥50g/m2)，并符合有关现行国家标准的规定。 ⑷背衬材料:聚乙烯泡沫塑料棒、橡胶泡沫棒等。 ⑸溶剂：二甲苯、松节油、汽油、松节油等。 ⑹石子：粒径为2～5mm碎石或卵石，含泥量不大于1％。 12.9.2 施工工具与机具 ⑴机具：密封胶搅拌器、空气压缩机或鼓风机、吹风机、垂直提升设备、手推车等。 ⑵工具：平铲刀、铁压子、皮老虎、毛刷、钢丝刷、毛刷、鸭嘴桶、油膏枪、温度计、湿度计、标尺、笤帚等。 作业条件 ⑴基层施工完成，已验收合格并办理了隐蔽工程验收记录。 ⑵穿过屋面的各种管件根部及屋面构筑物、伸缩缝、天沟等根部均已按设计要求施工完毕。 ⑶基层含水率不超过9％，并清扫干净。 ⑷密封材料、涂料已运到现场，经复检材料质量符合要求。 ⑸施工机具已备齐，水、电已接通。 ⑹严禁在雨天或雪天施工；五级风及其以上时不得施工；施工环境气温宜为5～35℃。 12.9.4 施工工艺 密封材料嵌缝施工工艺流程如下： 基层清理→铺放背衬材料→涂刷基层处理剂→嵌缝施工→保护层施工→其他防水层施工。 12.9.5 施工要点 1基层清理 密封防水施工前，应检查接缝尺寸符合设计要求后，用钢丝刷、压缩空气清除干净，并保持干燥。 2铺放背衬材料 背衬材料的嵌入可使用专用压轮，压轮的深度应为密封材料的设计厚度，嵌入时背衬材料的搭接缝及其与缝壁间不得留有空隙。然后在接缝处的密封材料底部。 3涂刷基层处理剂 基层处理剂的涂刷宜在铺放背衬材料后进行。基层处理剂应配比准确，搅拌均匀，并与嵌缝密封材料相容。采用多组分基层处理剂时，应根据有效时间确定使用量。基层处理剂涂刷应均匀，不得漏涂，并刷过板面30m 4嵌缝施工 待基层处理剂表干后，应立即嵌填密封材料。 (1)改性石油沥青密封材料防水施工应符合下列规定： 采用热灌法施工时，应由下向上进行，尽量减少接头。垂直于屋脊的板缝宜先浇灌，同时在纵横交叉处宜沿平行于屋脊的两侧板缝各延伸浇灌150mm并留成斜槎。密封材料熬制及浇灌温度应按不同材料要求严格控制。 采用冷嵌法施工时，应先将少量密封材料批刮在缝槽两侧，分次将密封材料嵌填在缝内，并防止囊入空气。接头应采用斜槎。 (2)合成高分子密封材料防水施工应符合下列规定： 单组分密封材料可直接使用。多组分密封材报根据规定的比例准确计量，拌合均匀。每次拌合量、拌合时间和拌合温度，应按所用密封材料的要求严格控制。 密封材料可使用挤出枪或腻子刀嵌填，嵌填应饱满，不得有气泡和孔洞。 采用挤出枪嵌填时，应根据接缝的宽度选用口径合适的挤出嘴，均匀挤出密封材料嵌填，并由底部逐渐充满整个接缝。 一次嵌填或分次嵌填应根据密封材料的性能确定。 采用腻子刀嵌填时，应先将少量密封材料批刮在缝槽两侧，分次将密封材料嵌填在缝内，并防止囊入空气。接头应采用斜槎。 密封材料嵌填后，应在表干前用腻子刀进行修整。 多组分密封材料拌合后，应在规定时间内用完，未混合的多组分密封材料和未用完的单组分密封材料应密封存放。