北京市西郊乳品厂住宅3#楼墙体模板计划文档.docVIP

工程概况 由三栋高层塔楼组成，总建筑面积61060㎡，6#、7#各为20340㎡，8#为20380㎡。塔楼地下两层，其中人防层层高3.0m，设备层层高2.9m；地上20（局部22层），层高2.7m（其中十层层高3.2m）。6#、8#人防层顶板厚度350mm，7#人防层顶板厚度450mm；设备层及地上结构顶板厚度为150mm、130mm、100mm。地下结构外墙厚300mm，内墙厚250mm；地上结构墙体厚200mm。 施工安排 一．工程质量目标 1.分部分项质量目标：分项工程优良率在92%以上，不合格点率在7%以下。 2.结构创优目标：7#楼争创北京市结构工程“长城杯”。 3.工程质量总目标：北京市优质工程。 二．工程进度安排 6#、7#、8#楼于1999年12月31日前结构封顶。 三．地下结构流水段划分 见图2-1。 四．首层及标准层流水段划分 见图2-2。 五．劳动力安排 分项 墙体大钢模板支设 顶板模板支设 门窗洞口模板加工及安装 6# 7# 8# 6# 7# 8# 人数 22 26 26 23 25 22 43 六．模板体系的选择 单位工程 施工部位 表面处理 表面质量等级 模板体系 地下室外墙外面 基本不抹灰 B 全钢大模板，局部多层板 地下室外墙里面 基本不抹灰 A 全钢大模板，局部多层板 地下室内墙 基本不抹灰 A 全钢大模板，局部多层板 地下室顶板 基本不抹灰 A 15厚竹压板， 6～8#塔楼 钢管架支撑 主体结构墙体 基本不抹灰 A 全钢大模板 主体结构顶板 基本不抹灰 A 15厚竹压板， 钢管支撑架 顶板模板施工方案 一、体系简介 板面选用15厚竹压板，格栅和主梁分别选用50×100mm和100×100mm木方，格栅间距30cm，主梁间距1.2m。支撑架主体采用￠48×3.5钢管，纵横间距1.2m，设一道拉杆和一道扫地杆，顶部加设可调支撑头，底部加垫50×100mm通长木方。其施工简图见图3-1。 二、模板的使用与安装 1.支模工艺流程 支撑架搭设→安装主梁→安装格栅→校正标高→铺竹压板→接缝处理→检查验收 2.流水施工 待进入标准层第一次模板拼装验收合格后，将模板统一编号以备使用。新模板周转次数不得超过5次，出现损坏及时修补，更换后的顶板按原有顺序编号。 三、质量保证措施 顶板跨度等于或大于4m时，模板应起拱，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。 模板清理：顶板模板清理通过顶板预留孔洞，不另设清扫孔。 模板的拆除 顶板支撑应保证三层。模板与支撑拆除的具体时间由砼强度试验结果确定，根据ＧＢ50204--92规定，跨度在8m以下的砼强度达到设计值的75%以上时方可拆除，跨度在8m以上的砼强度达到设计值的100%时方可拆除。本工程要求顶板模板在砼强度必须全部达到设计值的100%时方可拆除。拆模时不得硬撬以防损坏砼。 4.防漏浆措施 在靠墙模板和墙面之间加防水海绵密封条。 板拼缝处下口增加50×100mm木方格栅。 5.模板的修补与更换 模板拆除后，必须及时将表面清理干净，经检查无明显损坏并经修补后及时涂刷脱模剂。严格控制模板的周转次数，对模板边出现问题的，可以整齐切边，重复使用，使用五次后或未到五次已明显损坏的强行报废。 6.脱模剂的选择 选用水性脱模剂。 7.材料质量控制 竹压板必须有出厂质量证明并经物资部和质量监督部联合验收合格后才能投入使用。 使用过程中模板与支架出现的任何损坏必须得到及时的修补或更换。 墙体模板施工方案 模板体系简介 1.体系选用 根据工程“创北京市优质工程”的质量目标，结构墙体全部选用唐山世纪鲁班模板有限公司开发研制的企口式全钢大模板。 2.模板的设计特点 模板设计按标准化，以300mm为基数递增递减（最小为600mm，最大为6m），可多块组合拼装，或单块使用。为了加大模板的周转使用次数，采用δ=6mm的面板，横楞采用8#槽钢，竖楞采用10#槽钢，边框采用80mm×8mm等边角钢，肋板采用S=6mm×80mm宽钢板焊接成型，模板的整体刚度较好。大模板采用子母口连接，子母口长度为40mm。 模板高度的选择：本工程标准层层高2.7m，板厚有100mm厚、130mm厚、150mm厚三种，计算高度时考虑高出40～60mm,最后模板高度定为2.61m。 企口式全钢大模板加工质量控制标准如下表所示。 检查项目 允许偏差 测量工具 备注 板面平整度 2mm 2m靠尺 几何尺寸 －2mm 钢卷尺 横向 对角线 ±3mm 钢卷尺 四边平直 ±2mm 2m靠尺 穿墙孔位置 ±1.5mm 钢卷尺 横竖向 侧拼孔位置 ±1.5mm 钢