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* * 混凝土基材施工工序介绍 序号 工序 处理方法 处理结果要求 备注 1 基材处理 打磨或抛丸 去除不结实的基材,达到设计要求 2 底漆涂刷 喷涂\刮涂\滚涂 100% 3 腻子修补 刮涂\滚涂 无针眼\气泡\起皮 4 喷涂遮挡 彩条布或薄膜 需要遮挡的位置100％ 5 聚脲喷涂 专用喷涂设备 平整、均匀、连续、无漏涂合流挂、无气泡、针孔、无褶皱、无龟裂等缺陷 一平方米一毫米厚的聚脲直接重量是一公斤,加15－20％损耗 聚脲喷涂混凝土基材处理 混凝土基材应充分养护（时间在28天以上），做到完全固化，达到设计所要求的指标（通常抗压强度≥30Mpa，剥离强度≥2.5Mpa），基层坡度应符合设计要求。 基材应充分干燥，在深20mm厚度内，含水率在8％以下，表面成灰白色。 表面坚固、密实、平整（2米平尺检验，不平度＜4mm），不应有疏松、起砂、起壳、蜂窝、麻面等现象。表面应清洁，不得有油污和酸碱废液。 混凝土基层如在地下水位以下，要求在做基层前先做防水隔离层，防止地下水汽渗出。 凡穿过基层的管道、套管、预留孔、预埋件均应预先埋设或留设。 如表面有油污、沥青等杂物，应用溶剂、洗涤剂或酸洗法清除之，然后用清水洗净并干燥。 去掉表面疏松部分，并用细石混凝土或聚酯化合物水泥砂浆抹平，养护固化后用打磨机磨平。 用能保证和基材及底涂料附着力的填缝剂（通常为聚氨酯类或环氧类），将基础表面的凹坑、孔洞及裂缝填平，待填缝料固化后，用打磨机磨平，使表面平整。 用混凝土打磨机或轻度喷砂方法清除集材表面的凸起、灰尘及浮渣等杂物，并形成均匀的粗糙表面，以增加附着力。锐边锐角打磨成R≥10mm的圆弧，阴角处可抹成45度斜坡。 用真空吸尘器或用清洁、干燥、无油的压缩空气清除基材上的灰尘与杂物。 冬季施工 需对基材进行加热 需对原料进行加热
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