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超高超长(高7100mm、长8400mm)劲性混凝土悬挑梁施工工法
北京***集团有限责任公司
1 前言
在城市建设中,由于受限高和规划红线等因素的约束,很多临街项目为了充分利用有限的土地资源,其地上结构往往向道路一侧悬挑以增大建筑总面积。北京城乡建设集团承建的安福大厦工程,在建筑物西南、东北、东南三个角部的二层到三层夹层均设置了劲性混凝土悬挑梁,悬挑梁宽750mm、高7100mm、外挑长度8400mm,内设钢结构斜撑梁。两劲性混凝土悬挑梁相交处,从二层至十五层设有截面尺寸为900mm×900mm的劲性混凝土悬空柱,悬空柱
图1 安福大厦工程东南角结构平面布置图
劲性混凝土悬挑梁内设4排Φ25@100双向钢筋和F600×300×30方钢斜支撑,每道悬挑梁自重达130t。此外,在西南、东北、东南角部首层无框架柱的情况下,设计要求劲性混凝土悬挑梁下部的临时支撑满足二层以上全部荷载(结构自重和楼面施工活荷载)使用,直到结构封顶后方可拆除。
该超高超长劲性混凝土悬挑梁结构施工期间要求底部临时支撑承受上部较大的荷载,且钢筋、模板、钢结构、混凝土等分项工程穿插施工,整体施工难度较大。我集团根据以往施工经验,结合现场实际编制了较为完善的施工方案,顺利完成悬挑梁结构施工,并就此形成本工法。
2 工法特点
2.1 超高超长劲性混凝土悬挑梁结构施工由钢筋、模板、混凝土、钢结构等分项工程穿插、交替施工而成。
2.2 劲性混凝土悬挑梁施工时,悬空柱底采用格构型钢柱做为临时支撑,悬挑梁底采用扣件式钢管脚手架做为临时支撑,临时支撑的基础为基础护坡桩和地下混凝土结构,临时支撑体系能满足强度、刚度和稳定性要求,经济效益明显。
2.3 合理安排钢结构安装顺序,降低安装施工难度。
2.4 悬挑梁施工不受肥槽是否回填的制约。
2.5 钢筋锚固和模板安装方法独特。
2.6 科学设计混凝土配合比以控制混凝土水化热。
2.7 不回顶卸荷,有效避免混凝土构件的开裂。
3 适用范围
本工法适用于同类劲性混凝土悬挑梁的结构施工。
4 工艺原理
4.1 施工方案确定经济合理、保质安全,格构式钢支撑体系和扣件式钢管模板支撑体系保证承载力要求。
4.2 悬挑梁侧模采用刚度大,整体性好的86系列定型大钢模,一次支设到位。
4.3 确定钢结构合理安装顺序,严格控制安装精度,确保工程质量和施工安全。
4.4 通过计算机预先排放钢筋,确定排放顺序,并通过实物模拟,按比例缩小绑扎实物,提前解决施工中碰到的难题,加快施工进度。
4.5 方钢斜支撑内采用自流平混凝土,保证钢骨内部混凝土浇筑密实。
5 施工工艺流程及操作要点
5.1 施工工艺流程
基础处理→格构型钢柱安装→扣件式钢管脚手架搭设→悬挑梁底模支设→
钢结构安装→方钢斜支撑内混凝土浇筑→悬挑梁钢筋绑扎→悬挑梁侧模支设→
悬挑梁混凝土浇筑→混凝土养护→卸荷
5.2 操作要点
5.2.1
1 悬空柱底采用格构型钢柱做为临时支撑。
2 采用C40混凝土浇筑格构柱基础墩台,其结构尺寸根据格构柱的尺寸以及其承载能力要求确定。混凝土墩台可充分利用护坡桩及其它地下结构,相互进行可靠连接,成为统一的整体,形成稳定的受力体系(见图5.2.1-1),通过计算复核确保基底承载力。
3 通过计算选用8根I28b工字钢组成的格构式钢柱(见图5.2.1-2、图5.2.1-3),满足支撑传力要求,并沿高度方向上用50×50×5@800角钢焊结成为一个整体,防止侧向弯曲。
4 格构式钢柱上下端均用1450×1450×20钢板焊接成为一个整体,可以增加柱子受压面积和整体刚度,并与基础墩台的预埋件进行焊接。安装过程中使用经纬仪控制格构柱的垂直度。
5 根据格构柱的高度,在四个方向上分别设置1~2道钢丝绳,进行拉结固定,避免因其它原因使钢柱产生偏心、倾斜。
图5.2.1-1 格构型钢柱临时支撑体系
图5.2.1-2 格构型钢柱立面构造
图5.2.1-3 格构型钢柱平面构造
5.2.2 扣件式钢管脚手架
1 悬挑梁底采用?48×3.5扣件式钢管脚手架搭设。排距150mm,沿梁方向纵距300mm,水平横杆步距1200mm,距地200mm高均设置扫地杆,最上一排水平横杆距模板支撑点不大于800mm(见图5.2.2-1)。水平剪刀撑沿竖向每隔2400设置一道,纵向剪刀撑设置在支撑系统两边(见图5.2.2-2)。架体经科学的受力计算,满足强度、刚度和稳定性要求。
2 立杆下垫50mm厚通长脚手板,支撑于地下一层结构顶板上。
3 梁下支撑与顶板支撑互相拉接,并在端部与框架柱和临时格构式钢支撑拉结,提高整体稳定性。
4 向下三层必须连续增设钢管支顶杆,以保证荷载向下传递至基础。
图5.2.2-1 悬挑梁底钢管临时支撑平面布置图
图5.2.2-2 悬挑梁底
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