CA6140机床车削细长轴刀具角度浅析.pdfVIP

学兔兔 l lI5 出 CA6140机床车削细长轴刀具角度浅析 Elementary analysising slightness shafts with appropriate angle of cutting tools usina Iathe CA61 40 郭建华 ，张春明 GU0 Jian-hua。．ZHANG Chun—ming (1．江西省机械高级技工学校，南昌330013；2．江西机电职业技术学院，南昌330013) 摘 要：在CA61 40车床加工细长轴时，由于振动、变形、刀具磨损等因素影响，废品率很高，需要一 套完整的工艺、工装方案才能解决细长轴的加工问题。本文从刀具角度选择方面分析了产生 加工误差的因素，并提出车削细长~811I合理的刀具角度。 关键词：车削；细长轴；刀具角度 中图分类号：TH1 86 文献标识码：A 文章编号：1 009—01 34(201 2)11(下)-0021-02 Doi：1 0．3969／J．issn．1 009-01 34．201 2．11(下)．06 0 引言 径向力F 的特征是在切削过程中不消耗功率， 但会使工件弯曲变形和振动，影响工件加工质量。 在CA6140型车床车削细长轴 (长径比L／ 是验算工艺系统刚度的主要依据。在加工细长轴 d≥25)，由于细长轴直径小刚度差，车削过程中 受到各种力的共同作用下，很容易使细长轴在加 时，应根据粗车和精车的不同特点和要求合理选 工中产生振动、弯曲和扭曲变形、发热量和刀具 择径向力的大小。这些力的大小都与刀具角度有 磨损量大等不良现象，严重影响细长轴的加工精 关。所以加工细长轴时应合理选择刀具角度。 度，废品率高。因此加工细长轴时，必须采取合 理安排加工工艺路线；一夹一顶 (或双支顶)装夹 方法；使用开口式跟刀架辅助工具；双对称切削 加工法；正确选择切削用量；合理的刀具角度等 一 整套完善的工艺、工装方案，才能提高加工生 产率，提高加工精度，降低废品率。经过多次反 复试验，合理的刀具角度对细长轴的加工质量提 高起到了非常重要的作用。 1 轴与刀具受力分析 图1 切削分力与合力 细长轴车削过程中，刀具必须克服金属的各 2 刀具角度分析 变形抗力和摩擦阻力，这些力分别作用于刀具和 2．1刀具的主要标注角度 工件上，其大小相等方向相反，这些力的总和称 刀具在正交平面系中主要角度有：前角Yn；后 为切削力，为了便于计算与分析通常把切削力分 后角 ；主偏角1(r；刃倾角入 ；如图2所示。这 解为三个相互垂直的分力，如图l所示。 些角度对细长轴的加工质量影响非常大。 Fr总切削力，Fc主切削力，Fn背向力又称为 2．2粗车刀具角度选择 径向力，F 进给抗力，各分力F。、F。、F 与合力