CF62球罐再次组焊角变形研究.pdfVIP

． 广 场 CF62球罐再次组焊角变 形研究 李前 杨金富 徐维普 (上海市特种设备监督检验技术研究院 上海 200062) 【摘 要】两台服役十年的CF一62球罐需进行分拆搬迁，然后重新组 焊 。对此工程 中容 易出现的焊后角变形进行 了研 究，提 出了工艺措 施 ，对序后 的球罐验 收具有重要 意义。 【关键词】CF62钢 球罐 再次组焊 角变形 1 工程背景 时不可避免的主要缺点 ，它的存 的焊缝角变形和错边 ，这就给后 在会造成焊接结构形状变异 ，引 序的组装 、焊接增加很多困难。 由于世博会选址 的需要 ，宝 起应力集 中，是造成焊接结构早 球罐 以连续圆滑的受力面均 钢集 团上海浦东钢铁有限公司两 期失效的主要原 因之一 。而对于 匀地承受压力 ，使其处于最佳状 座已服役十年左右的400m 球罐需 本次特殊状况 ，国内外 尚未进行 态，当产生角变形时，因圆滑的连 进行球罐现场切割 ，然后运至新 过此方面的研究，因此 ，本文通过 续面上产生 了折变 ，使焊接后 的 址重新组焊安装。球罐为 国产武 有限元软件建立球罐角变形模型， 残余应力集 中于此 ，形成附加 的 汉钢铁公司生产07MnCrMoVR(CF一 对其极限尺寸进行有限元应力分 弯曲应力 ，从而减少材料在该处 62)材料 ，该球罐厚度为38mm，设 析 ，研究焊缝棱角 区的应力分布 的承压能力 ，使球罐的整体安全 计压力为3．09MPa，设计温度为常 情况和应力水平 ，提供球罐组焊 性降低 ¨1。所以球形压力容器对其 温。该球罐为混合瓣式 ，共切割为 验收依据和控制角变形 的工艺措 焊缝角变形 的要求非常严格 ，并 12片，部分宏观照片见图1。 施 。 成为检查验 收的主要项 目之一 。 按照GB150—1998 《钢制压力容器 》 本次球罐搬迁工程是两座已 服役十余年的旧球罐经切割后再 2 角变形有限元建模 的规定 ，限制棱角 的最大高度不 能大于6mm；而GB12337—1998 《钢 次组焊 ，在此过程中由于旧焊缝 制球形储罐》标准规定 ，焊前角变 的切除及其几何尺寸的变化 ，难 本次球罐现场切割后 ，由于 形不超过7mm，焊后角变形不超过 免会 引起球罐曲率的变化 ，焊接 运输 、多次装卸以及 旧焊缝切割 lOmm；但 日本标准JLPA201中却规 时该钢板更加容易产生焊接角变 后部分球壳板几何尺寸 的减少 ， 定，限制棱角的最大高度不能大 形 。焊接角变形是球形储罐焊接 会产生 曲率变形 ，易造成组装后 于 15mmr1。可见，各国的标准对于 限制棱角的最大高度也有较大 的