CRC管道全自动焊工艺在中亚天然气管线上的应用 -学兔兔 www.xuetutu.com.pdfVIP

学兔兔 Welding Applications 应用广角 CRC管 道 全 自 动 焊 工 艺 在 中 亚 天 然 气 管 线 上 的 应 用 Application of CRC pipeline fully-automatic welding process in natural gas pipeline of Central Asia 中亚天然气管道项目部 鹿锋华 ［摘要］为了保质保量按时完成中亚天然气管线施工任务，中亚项目部多次组织召开工艺评审会研究并提出保障 中亚天然气管线施工任务的方案，在可行地段因地制宜采用高效、快速的CR C全自动焊焊接工艺是主线路焊接工艺 可行方案之一。为此，项目部开工前结合中亚项目特点对CR C全自动焊设备和工艺进行了调研，并进行了CR C管道 全自动焊焊接工艺评定。本文根据CR C 全自动焊焊接工艺和施工现场特点，合理优化配置了C R C全自动焊单机组人 员及设备。项目开工后进行的CR C 全自动焊工艺现场口检验及现场应用情况表明，C R C全自动焊焊接工艺方案在中 亚天然气管线上完全可行、适用。它的成功应用提高了项目施工效率和进度，为保质保量按时完成项目施工计划奠定 了基础，同时验证了CR C全自动焊工艺快速、高效的施工特点，为以后管线施工积累了经验。 ［关键词］C R C 全自动焊；内焊机；现场口检验；机组配置；焊接质量 1 概 述 证按期完工，结合施工现场特点，必 焊的10~15倍。P260热焊系统由焊接小 中亚天然气管线起自土库曼斯坦, 须使用快速、高效的焊接工艺，确保 车和电源接线盒组成，辅助设备有导 经过乌兹别克斯坦和哈萨克斯坦，到 焊接质量的同时，务必保证焊接进度 轨、导线、电源、保护气体调节阀和 达中国新疆霍尔果斯，单线全长1800 和一次焊接合格率，尽量避免返工返 流量计等。该系统操作简单，除了电 多km，设计压力9.81MPa，主线路管径 修。为此，CPP多次组织专家评审、论 弧电压外，所有重要焊接参数的控制 1067 （42″）mm ，钢级X70 ，壁厚为 证，最终确定了采用以自动焊、半自 均由固定在小车上的控制箱完成，其 15.9mm，其中穿越段壁厚19.1~28.6mm, 动焊为主，手工焊为辅的焊接工艺, 中包括各种操作、故障诊断及解除、 全线采用双管双沟并行敷设，管道外 其中，CRC全自动焊工艺就是线路最 控制焊机行走、摆动、送丝、保护气 部采用3PE防腐，内壁采用双组份环氧 主要的焊接施工工艺之一。 体和电源所需的控制电路。其编程、 3 操作、实时修改参数等均采用计算机 涂料减阻内涂层，年输气量300亿m ， 中国石油天然气管道局（英文简称为 2 CRC全自动焊特点 技术，不但可以降低焊工劳动强度， “CPP ”）承担了乌国2/3 （单线约340 CRC管道全自动焊系统包括具有 保证焊接质量，提高焊接生产效率， km）和哈国1/2的（桩号A1000~A1750） 6把焊枪的42 ″内焊机、P260热焊系统 同时还降低了焊工操作难度，P260提 [1] 双线施工任务。本工程2008年7月1日 和P600双焊枪焊接系统 。6把焊枪42″ 供了32个可编程通道，可为每个焊道 开工建设，2009年底实现双线建成、