安全施工措施计划123文档.docVIP

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安全施工措施计划123文档

安全施工措施方案 长春市东亚建筑工程有限公司 万龙第六城A-1栋 项目部 目录 施工现场平面布置图 临时设施规划方案和已搭建情况 施工现场安全防护设施搭建及安全措施费用计划 专项施工组织设计方案、措施 机械设备表 工程项目负责人、安全管理人员上岗证复印件 工程监理单位人员名册 施 工 现 场 平 面 布 置 图 1 临时设施搭建情况 现场正进行职工宿舍与现场办公室、仓库等临时设施搭建工作。 正进行现场施工用电的准备工作。 准备施工用水管线安装工作。 准备机械设施(起重机械、搅拌机械、钢筋加工机械、木工加工机械)安装工作。 2 施工现场安全防护设施搭建及费用计划 施工现场安全防护设施搭设计划: 在搅拌机上方搭设防护棚,采用钢管骨架,再铺一层彩钢。 在木工加工区和钢筋制作区搭设防护棚,骨架采用钢管,上铺彩钢瓦。 水泥库搭设10×8防雨棚。下面架空20厘米,上搭设防护棚骨架采用钢管,上铺彩钢瓦。 施工现场所有用电开关箱全部采用贴纸标准动力照明控制箱,每一个都配备漏电保护装置。 卷扬机工作去设置防护栏,使其与活动区隔离。 脚手架采用双排钢管脚手架,主体二层开始施工时就开始张设密目安全网,按规范要求进行张设。 安全费用计划: 防护棚、安全网、脚手架计划投资额为总造价的2%,来作为确保工程安全文明施工。 施工用电计划15万元,用于改造或更换部分控制箱和电缆及部分用电设施。 3 专项施工组织设计方案、措施 模板工程方案 工程概况 本工程为框架结构,共27层。一层至三层层高为3.6米混凝土板厚等于100mm、梁截面尺寸小于200×550,因此模板支撑采用木支撑,梁、板采用木模板或多层胶合板 模板的设计与计算 柱模 材料: 竹胶板(10厚)木方(60×90mm)、钢筋夹 支模参数 为增强模板的刚度,在每面木模上加两根木楞,模板与模板交界处采用人字缝,保证模板的结合部不漏浆。底层柱模板的固定采用钢筋夹夹牢固,以上各层由于梁的支撑系统采用钢管,因此就用钢管夹牢。钢管夹或钢管夹每60cm在柱的两个方向上交叉布置。 梁模 材料 竹胶板、钢筋夹、圆木(小径不小于60) 支模参数 梁底采用单排木支撑()间距为80cm,下垫200 宽50厚木板,底层木板必须先素土夯实,二层以上待混凝土强度12N/mm后方可进行,水平拉杆两道,第一道距地600,第二层距地1800,双向设置,支撑尽量不采用接杆,如有接头,一根杆不得超过1个接头,且接头要绑接并加设拉杆。梁的侧模竹胶板的固定采用钢筋夹夹劳,为保证其刚度,间距为50cm。 4 3)、 板模 (1)材料 竹板胶、圆木杆、木方(60×90mm) (2)支模参数 先竖支撑,制成的间距为80cm,支撑要拉线布置;其次,支撑和横楞之间用圆钉固定模板下面的横楞与支撑上缅的横楞相互垂直,其间距为30cm,并保证每块竹板胶的四周均与木方连接牢固可靠。 4)、模板支撑的计算 根据大梁的截面,支撑选用直径为60mm的松木杆,抗压强度为16N/m2 ,最高支撑为2.65m,中间设两道拉杆,为了安全起见支撑的计算长度取1200mm。 荷载计算: 钢筋砼重力荷载: 25×0.12=3KN/M 施工荷载为: 2.5KN/M 模板自重取: 1KN/M 振捣砼时产生的荷载:2KN/M 总荷载:(3+2.5+1+2)×0.8=8.5KN/M I=0.25d=0.25×60=15 支撑杆的长细比:λ=1./I=1200/15=80﹤91 支撑稳定性系数:?=1/1+(λ/65)=1/1+(80/65)=0.66 根据受压杆件承载力计算公式: ó=N/MM[ó]=17/MM 符合要求 另外,对应支撑位置的板上下层支撑位置对应,保证将重力及施工荷载顺利传递到底板。 安装与拆除 1)、钢筋夹对拉螺栓孔应平直相对,穿插螺栓时不得斜拉硬顶。钻孔及采用机具,严谨用电、气焊灼孔。 2)、模板工程安装完毕,必需检查验收方可进入下道工序。 5 3)、模板的拆除须掌握时机,使混凝土达到一定的强度,保证构件表面和棱角不受损坏。 4)、拆模的顺序为:后支的先拆,先支的后拆。 5)、现场模板拆除过程中,须逐渐传递下来,不得随意抛掷,拆下来的模板随时清理干净,涂刷隔离剂,按规格分类堆放整齐。 4、模板工程安全技术措施 1)、遇六级以上大风时,应暂停室外高空作业,雪霜雨后应清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。 2)、不得在脚手架、阳台口上对方大批模板等材

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