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组件生产常用设备仪器介绍 HYPERLINK /thread-43102-1-1.html组件测试仪（博硕） 操作规范 组件测试仪操作规程　　面板各部件功能　　A、电 压 表——用于显示设置电压的大小　　B、充电显示——黄(绿)色发光二极管。显示设备的充电状态，灯亮表示充电完成，可以使用。　　C、充电进行——用于显示设备的充电状态。灯亮充电进行，灯灭表示充电结束　　D、光强调节——调节光源电压　　E、负载调节——调节此钮，使电子负载和光强曲线平顶保持同步，最大限度使用“闪光平顶”。　　F、电源指示——显示供电电源的通断　　G、放 电——用于维修时对电容进行放电(注意：正常时禁止操作此按钮)。　　H、电源开关——接通/断开供电电源　　I、触发——插接触发线　　J、电源(～220V)——电源插座　　K、电池组件——插接连接电池组件的组件测试线　　1调试　　1.1接通设备电源和计算机电源，预热15分钟。　　1.2进行电池组件测试前要校准电流、电压、光源通道零点。测试组件前要校准组件测试仪的电压与电流零点。电压、电流数值的准确与否会直接影响到组件的电压、电流和功率。如果不填入光强通道的零点不能正常测量。　　2校准　　2.1将组件测试线从“电池组件”插座取下。　　2.2双击“CS”出现如下画面：　　2.3双击“ ”图标，出现如下界面　　CH0对应的数值-4630即为电流零点　　CH1对应的数值-4604即为电压零点　　CH2对应的数值-4628即为光强通道零点　　(电流零点、电压零点、光强零点的实际数值以实测数据为准)　　2.4双击“ ”图标，显示如下窗口　　2.5单击“设置” ，显示如下窗口　　2.6进行“硬件设置”　　将上面步骤2.3读取的CH2对应的方格内的数字填入到光强零点对应的方格内、CH1对应的方格内的数字填入到电压零点对应的方格内、CH0对应的方格内的数字填入到电流零点对应的方格内。点击“应用”、“确定”，电压、电流零点校准完毕。　　注意：光强通道的取样电池Isc值，取样电阻10，放大倍数34，电压通道内的分压系数5，校准后的电压零点，电流通道内的取样电阻10，放大倍数100，校准后的电流零点，校准后不能随意更改，任何数值的改动都将会导致测量数据的不准。　　3调整光强　　3.1将标准电池组件置于测试仪台面中央位置。将组件测试线插接在“电池组件”插座上，红色夹子接组件正极，黑色夹子接组件负极，红黑夹子不得相碰。　　3.2点击“测量”出现 再点击“开始测量”出现如下画面：　　3.3调“光强调节”钮，使操作面板上电压表显示250V左右。按遥控器、使光源闪光，显示屏出现如下　　3.4反复调节“光强调节”钮使红色光强曲线的平顶与AM1.5紫线完全重合。　　3.5调节“负载调节”钮使绿色电压曲线与红色光强曲线B点垂直对应。如图　　3.6上述调整完成后、再按遥控器测量标准电池组件并记录所测试参数Isc、Voc、Pm、Im、Vm、进行如下计算：　　(Im标/Im测 )*光强通道Isc=新Isc　　Im标——标准电池组件的Im　　将新Isc填入光强通道Isc一栏　　Im测——实际测量记录，标准电池组件的Im。　　(Voc标/ Voc测)= X　　将X填入电压通道“电压修正系数”一栏，如图：　　反复测试、反复修正光强通道Isc及Im直到测试数据与标准电池组件参数相同　　4测试设置　　4.1点击 “测试设置” ，显示如下窗口：　　4.2将此对话框所需内容依此添入对应的空格内。　　4.3点击“OK 键”　　4.4测量电池组件，在测试窗口将显示“Isc、Voc、Pm、Im、Vm、η、FF”等项数据。　　4.5在打印页显示 IV曲线、测试条件、测试温度、测试日期、测试人、生产日期、生产单位等项。　　5温度测试调节　　5.1点击“温度设置”，显示如下窗口：　　5.2将被测物发射率设置为0.95 。　　5.3点击“测温”，环境温度将显示在测试温度方格内。　　5.4正确填入电压温度系数数值。测量温度低于25°C，电压温度系数为“负值”，测量温度高于25°C时，电压温度系数为“正值”。电压温度系数=电池片温度系数×电池组件串联数量。推荐电池片电压温度系数 2——3mv 。　　5.5正确填入电流温度系数。　　注意：电压温度系数、电流温度系数数值要填写正确。　　5.6点击“设置”。　　5.7关闭此对话窗口，进行正常测量。此时测试系统将根据所测实际温度自动进行补偿、校准。　　6操作　　6.1使用操作　　注意：经校准后的设备方可进行正常使用!