PCB板折叠形成线模块设计与实验.pdfVIP

第25卷第7期 强 激 光 与 粒 子 束 V。1．25，N。．7 PARTICLEBEAMS Jul．，2013 POWERLASERAND 2013年7月HIGH 文章编号：1001—4322(2013)07—1826—05 PCB板折叠形成线模块设计与实验。 李祥伟1一， 常安碧2， 宋法伦2， 秦 风2， 甘延青2， 龚海涛2， 金 晓2 (1．中国工程物理研究院研究生部，北京100088； 2．中国工程物理研究院应用电子学研究所，高功率微波技术重点实验室，四川绵阳621900) 摘要：采用FR-4型PCB板材为传输介质，设计了一种五条线并联的形成线模块。为优化形成线电场 分布，绝缘介质层内部嵌有屏蔽电极，分析得到内嵌导体对形成线的特征参量以及传输特性无影响；形成线绝 缘介质层厚度为4mm，耐受电压超过200kV，根据绝缘寿命公式分析，形成线可以在50～80kV长时间工作； mmX550mm×40 将PCB板折叠线通过并联以及封装组成形成线模块，外观尺寸为700 mm，特征阻抗为5． 35 kV条件下，测得输出电压为45kV，脉冲半高宽140ns，平 Q，通过搭建Blumlein装置进行实验，在充电50 ns。 顶宽度75ns，前沿65 关键词：PCB；平板折叠线； 模块化设计； 固态传输线 中图分类号：TM834 文献标志码：A doi：10．3788／HPLP1826 脉冲形成线可以实现稳定的平顶脉冲，是脉冲功率系统中脉冲压缩的重要器件。固态化脉冲形成线可以 显著减小装置的体积、增大形成线的储能密度口]，同时提升输出能力，为其在高功率微波等领域提供了广阔的 应用前景。脉冲功率系统的固态化将成为脉冲功率技术发展的又一次重大革命。新结构设计以及新材料的运 用成为了固态化形成线技术中突破点。由于脉冲功率系统对体积减小的要求，随着形成线的发展，各种紧凑型 形成线结构运用到系统中，例如同轴螺旋线结构、阿基米德线结构，折叠线以及卷绕线结构等[2]。从20世纪 70年代开始，国内外先后对以Kapton膜为传输介质，以变压器油作为液体填充介质的半固态形成线做了大量 的研究工作，并且制作了一系列脉冲功率系统[3。7]，形成线中用液体填充介质来防止局部击穿或者沿面闪络，增 加了系统的重量跟体积；功能陶瓷材料有着高的介电常数、高耐压强度、低泄漏和损耗因数等特点，被广泛认为 是固态脉冲形成线的发展方向，中国工程物理研究院夏连胜等人对固态传输线材料的电特性做了大量研究，但 0|。 是受限于大尺寸加工工艺的水平以及沿面闪络问题，目前陶瓷材料的固态传输线还处于基础研究阶段[8。1 本文基于FR一4型PCB材料，设计了一种五电极固态传输线模块，工作电压50kV，脉冲宽度120ns，特征阻抗 4 为5．35Q，模块体积0．015In3，整个形成线模块体积小，结构紧凑，有利于脉冲功率源小型化、实用化发展。 1 固态形成线模块设计 1．1 固态传输线传输介质 FR一4是所谓的四功能的环氧树脂加上填充剂以及玻璃纤维制备出来的复合材料，由于其具有较好的电气 特性，被广泛应用于电子工业中，FR一4板材有着非常适合作为高压形成线介质的特征：耐压性能优良，测得体 击穿场强高于40kV／mm，远优于功能陶瓷材料(击穿场强仅为10 10 MHz条件下，介电常数稳定，基本在4．4 kV／mm[1叩)的水平；介质损耗因数较低，可以达到0．001；在0～1 ～5．0之间[11|，较薄膜材料介电常数高；耐火性能优良，安全；机械性能优异，经济，非常易于加