化工原理传热单元操作与设备课件.pptVIP

（4）翅片管式换热器（管翅式） 特点：传热管的内外表面装有翅片，加大传热面 积和流体的湍动程度。 2、板式换热器 （1）夹套式 优点：结构简单，容易制造； 缺点：传热面积小，传热效率低 （2）平板式 优点：结构简单，单位体积提供的传热面积大， 流体湍动程度大，传热效率高。 缺点：处理量小，操作压力、温度不宜过高。 （3）螺旋板式 优点：结构紧凑，单位体积提供的传热面积大， 流体逆流接触，温差大，流体湍动程度大， 传热效率高。不易结垢。 缺点：制造和检修困难，流动阻力大，操作温度 和压力不高。 （4）板翅式 优点：结构紧凑，单位体积提供的传热面积大，传热系数高； 缺点：容易堵塞，流动阻力大，检修困难。 （5）热板式 3、热管换热器 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * 当x=0时，t=t1， x=b时， t=t2，且t1t2,积分上式得： 其中： 热阻（与导热系数成反比） 热通量 W/m2 2、多层平壁 (1)公式推导 化简后: (2)温差与热阻成正比,热阻大,则温差也大。 例题：P85页。 四、圆筒壁的定常热传导 1、单层圆筒壁导热 （1）特点：传热面积随半径而变化。 （2）公式推导： 分变量积分并整理： 变形： 其中： 说明：Q不随半径而变，但热通量q随r的增大而 减小。 2、多层圆筒壁导热（以三层圆筒壁为例） 同样的方法可推导出： 同样，各层热阻越大，温 差就越大。 例题：P86页。 第六节 对流传热 一、对流传热分析 1、在流动截面上 存在温度分布； 2、温度差主要集中 在层流内层中。 二、对流传热基本方程 牛顿冷却定律 对热流体： 对冷流体： 其中： 反映对流传热程度的大小。 δt：代表层流内层的厚度，mm； 注：传热膜系数与温差、传热面积相对应； 三、对流传热膜系数 1、影响对流传热膜系数的因素 （1）流体的种类及相态变化； （2）流体的物性：如导热系数λ、密度ρ、粘 度μ和比热容cp； （3）流动型态； （4）流体流动的原因：自然对流、强制对流； （5）传热面的形状特征与相对位置； 2、对流传热膜系数总准数关联式 （1）无相变化时，对流传热系数的特征关联式 （2）通过量纲分析的无量纲数为： 努塞尔准数 雷诺数 普兰特准数 格拉斯霍夫准数 3、流体无相变化时的对流传热系数关联式 （1）圆形直管内强制对流 其中：当流体被加热时，n=0.4; 当流体被冷却时，n=0.3; 注：经验公式在使用时注意应用范围、应用条 件等问题。 （2）管外强制对流 五、流体有相变化时的对流传热系数 膜状冷凝 1、蒸汽冷凝 滴状冷凝 自然沸腾 2、液体沸腾 核状沸腾 膜状沸腾 第七节 传热系数 其中：K ：传热系数，w/(m2.℃) A：传热面积， m2 ； A=nπdl 传热面积可以是Ai、Am、A0。 一、传热系数的计算 1、基本公式 （1）热流体的对流传热： （2）管壁的热传导： （3）冷流体的对流传热： 化简后得： 又因为： 所以： 其中：S可以取S0、Sm、Si。 常取：基于外表面积下的传热系数K0。 考虑污垢热阻： 管外壁污垢热阻 管内壁污垢热阻 2、几点说明 （1）当传热面为平壁时： （2）当忽略管壁热阻和污垢热阻时： （3）提高K的方法：设法减小起决定性作用的热阻。 （4）K值也可以选取经验数据或进行实验测定。 二、污垢热阻的影响 污垢热阻不可忽略，选用经验值。 三、强化传热途径 1、