导电剂对锂离子电池正极性能的影响..pdfVIP

导电剂对锂离子电池正极性能的影响 通过测定导电剂的吸水能力 ,研究了导电剂的振实密度与吸液能力的关系 ,结果表明 :导电剂的振实密度越大 , 其吸液能力越小 ;反之亦然 .利用充放电性能曲线、循环伏安法和电化学阻抗法研究了 GD 、SP、KS、SO 四 种导电剂单一和两两混合使用作为锂离子电池正极 LiCoO2 导电剂时的电极性能 .结果表明 :SO 和 GD 的混 合物为导电剂时 LiCoO2 电极的性能最好 ,首次放电容量为 141.4mAh·g-1. 锂离子蓄电池负极导电剂的研究 用扫描电子显微镜 (SEM) 考察了 3 种导电剂粉体材料的形貌 ,通过测定 3 种导电剂材料的吸水能力 ,研究了导 电剂的振实密度与吸液能力的关系 . 结果表明 ,导电剂的振实密度越大 ,其吸液能力越小 ;反之则其吸液能力 越大 .利用恒流充放电、循环伏安技术考察了 3 种导电剂的贮锂性能 ,实验表明石墨类导电剂 (KS 、SO) 具有 一定的贮锂性能 ,但其首次库仑转换效率低 ;而炭黑类导电剂 (SP) 仅起导电作用 .利用六西格玛 ( 简称 6 σ)混合 设计考察了导电剂之间的交互作用 ,及 3 种导电剂配比对石墨电极放电比容量的影响 ,当质量比 m(包覆石 墨 ):m[ 导电剂 (KS+SP)]:m(PVDF)=92:3:5 且 m(KS):m(SP)=1.66:1 时 , 电极放电比容量可以稳定地达到 315 mAh·g-1 以上 . Uniqema 锂离子电池分散剂 Hypermer KD-1 参考配方： 原正极浆料 添加后的正极浆料 LiCoO2 1877.3g LiCoO2 1877.3g Super P 42.65g Super P 42.65g KS-6 85.3g KS-6 85.3g PVDF 128g PVDF 128g NMP 1500g KD-1 8.53g NMP 1500g S/L( 固体 / 液体 )=1:0.7 S/L( 固体 /液体 )=1:0.7 Slurry viscosity( 浆料粘度 )=773.3cps Slurry viscosity( 浆料粘度 )=466.7cps Slurry particle size( 浆料粒度 )=13 μm Slurry particle size( 浆料粒度 )=12 μm 电极 辊压前平均厚度 ( μm)辊压后平均厚度 ( μm)辊筒速比 (%) 内阻 (m Ω) 粘接力 (KgW) 原正极 100 80 25 0.152 0.782 添加 KD-1 后的正极 93 74 25 0.232 0.341 内阻和粘接力的结果是由于此配方中 Hypermer KD-1 的添加量 （为导电碳黑 S UPER P 的 20% ）过高所致， 相关资料表明 Hypermer KD-1 最佳添加量为 5-15% ，此时对电极的内阻和粘接 力的影响很小。 KD-1 的使用：该产品为一种高聚合的非离子表面活性剂， 以上配方仅为试验所 用，具体使用时请根据贵司自己的配方来做。 配制浆料的阶段使用； 先溶解在溶剂中，再加入固体。