水马达在延迟焦化装置的实践应用及故障预防措施.pdfVIP

水马达在延迟焦化装置的应用及故障预防措施 张国祥(乌鲁木齐石化公司炼油厂，新疆乌鲁木齐830019) 摘要：延迟焦化装置水力除焦系统中，水马达在使用一段 计，发现水马达发生故障的时间主要集中在冬季，夏季相对较 时间后经常会出现盘车卡涩及进水后不工作的状况。本文主 好，由此环境温度低是造成水马达工作异常的一项主要原因。 要通过对水马达内部结构组成、工作原理及实际应用等多方面 水马达的工作原理与液压马达的工作原理相同，区别在于其以 进行分析，查明水马达故障原因所在，提出相应的预防和解决 除焦水流作为驱动动力”1，因其结构中存在死区使得工作结束 措施，以提高了水力除焦系统设备的整体工作可靠性。达到保 后驱动水流排尽，低温环境下残水结冰，进而对各转动部件间 障装置安全平稳生产的目的。 运动产生阻碍造成运转卡涩。除焦工作属于周期间歇性工作， 关键词：水马达；导轨；焦粉；除焦水；温度；水质 水马达除焦时置于塔内，非工作状态置于塔外，尤其在冬季状 水马达与传统的风马达相比较，有结构简单、运转部件少、 况下，冷热交替温差骤变更为明显。这种状况极易造成马达内 耗能小等优点。水马达没有高速运转部件，其采用直接传动方 部氟橡胶“0”型圈发生疲劳失效，部分除焦水进入水马达的轴 式，振点少，运转噪音小，性能更加可靠，对保证装置的平稳生产 承室，引发轴承润滑失效造成损坏，导致水马达无法工作。其 至关重要。水马达投入运行后，应用效果较分动马达格外明 次“0”型圈的损坏还会使得水马达旋转工作的动力水源水压的 显，设备故障率显著下降。但在其使用过程中也存在着一些问 非正常损耗，引发动力不足水马达的转速下降，影响水马达的 题困扰着除焦工作的顺利进行，为降低水马达故障频率，提高 工作。 了水力除焦系统设备的整体可靠性，应从根本上解决水马达故 3．2工作环境水质影响 障的问题。 除焦水流中富含有氯、硫以及氨氮等腐蚀性物质，其次除 1结构部件组成 焦水携带有较多的焦粉颗粒。2015年末车间在对120万吨／年 水马达的结构如图1，组件包括：接头、上壳体、下壳体、过 延迟焦化装置水力除焦系统设备的检查过程中发现在除焦结 滤网、配流环、调速阀、花盘曲面导轨、输出轴、活塞、支承轴承、 束后水马达以及切焦器本体表面总附着深红色锈迹以及白色 调心轴承、下端盖组成”1。 结晶状颗粒，就该状况车间对60万吨／年延迟焦化装置水力除 ’ 2工作原理解析 焦系统设备进行了针对检查但并无上述相类似状况，其后车间 除焦水流在进入水马达后分为两路：其中一路自水马达接 查询发现该异常状态在水力除焦系统近几年运行过程中，也均 头经输出轴进入切焦器作为除焦动力水源；另一路通过水马达 无类似状况发生，就此对冷除焦水水质进行取样分析，发现60 内置过滤网，经调速阀整定后沿内置流道进入配流环，并经由 万吨／年延迟焦化装置水质铁离子含量为0．16，而大焦化水质铁 配流孔去往驱动盘上的活塞组件内部，以达到驱动活塞组件工 离子含量达到了1．0，两者相差近6倍有余。由此可见除焦水的 作的目的，视为水马达的旋转工作的动力水源81。 水质优略与否直接关系着水马达使用寿命的长短。除焦水水 水马达的旋转工作的动力水源在推动其内部活塞运动的 压高达20一30MPa，水马达内置的驱动水滤网会因长期高压水 同时，活塞会对花盘导轨形成推力，通过力学分析，该推力可分 冲刷腐蚀而损坏，随着滤网的损坏，除焦水中的焦粉颗粒物会 解为一个垂直于花盘导轨曲面的压力以及及一个平行导轨曲 进入水马达内部，造成转动部件间的摩擦力加大磨损量加剧。 面方向上的推力。垂直于导轨曲面的压力由于受到导轨对钢 磨损产生的金属颗粒及焦粉颗粒卡涩在活塞钢球与导轨接触 球的反作用力而相互抵消，当平行导轨曲面方向上的推力大于 面间造成了水马达旋转卡涩，摩擦阻力增大后，活塞组件在驱 活塞组件与导轨曲面间的摩擦力时，两者间相对静止的状态最 动水流推动力的作用下极易引发硬性断裂损坏，造成水马达无 终被改变，迫使卡嵌在驱动盘