注塑工艺对聚丙烯T28FE力学性能影响的探究.pdfVIP

注塑工艺对聚丙烯T28FE力学性能影响的研究 周林璆 王立成(兰州石化公司质检部, 甘肃 兰州 730060)  摘要：本试验研讨了聚丙烯T28FE在注塑成型过程中，注塑工艺(注射速度、注射压力、保压压力、熔体温度、螺杆转速)对其拉伸屈 服应力、弯曲模量、简支梁冲击强度的影响及其变化规律。确定了兰州石化公司聚烯烃事业部生产聚丙烯T28FE的最佳注塑工艺为注 射速度210mm/s、注射压力40bar、保压压力40bar、螺杆转速150 U/min、注塑温度230℃。 关键词：聚丙烯 ；T28FE；注塑工艺 ；力学性能 ；简支梁冲击强度 1 引言 产生保压流动，直到浇口封闭。然后进入冷却阶段，在冷却阶 段，浇口的塑料完全冻结，制品进一步冷却，直至制品从型腔中 热塑性聚丙烯树脂T28FE产品是薄膜料产品的主要原 顶出。 料，可广泛用于制作各种包装纸、食品保鲜膜、BOPP膜等。 T28FE有多种成型方法，注塑成型是最重要的成型方法之一。   在聚合物的注塑成型加工中，聚合物要经受热和机械剪切的 作用，在一定形状的模具内，制成固定形状的制品。由于T28FE 流动性较强、熔体弹性较大且冷凝速度快，在注塑成型加工中， 其分子链排列的变化，流动的变化，会引起聚集态结构的变化， 从而影响其物理机械性能。我公司对聚丙烯树脂T28FE力学 性能的检测是模拟实际应用，将成品物料通过注塑机注塑成 图1 聚合物熔体在型腔内的流动模拟图 样条之后再测量其拉伸屈服应力、弯曲模量、冲击强度。在这一 1.2 外观  过程中，各项注塑参数的改变将直接影响注塑件的力学性能。 试样不应翘曲、相对表面应互相平行、相邻表面应互相垂 以往都是在标准范围内自行寻找一个合适参数来注塑样条，并 直，所有表面和棱应无刮痕、麻点、凹陷、飞边、无焦烧、黄变、颜 没有一个统一的最佳注塑条件，这就使同一批物料在不同人手 色均匀、应力发白。 中注塑出的样条在测试中会有不同的数据表现，虽然这些差 1.3 试样测试方法标准 异都在标准范围之内，但对分析的精确度还是会有不利影响。 另外，按照新版的国家标准，采用 GB/T 1043.1-2008 《塑料  拉伸屈服应力： GB/T 1040.2-2006 《塑料 拉伸性能 简支梁冲击性能的测定 第1部分：非仪器化冲击试验》代替 的测定 第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件》 GB/T 1843-2008 《塑料 悬臂梁冲击强度的测定》来测定聚 简支梁冲击强度：GB/T 1043.1-2008《塑料 简支梁冲 丙烯T28FE冲击性能。本文通过改变注塑工艺的注射速度、注 击性能的测定 第1部分：非仪器化冲击试验》 射压力、保压压力、螺杆转速、熔体温度来寻找影响聚丙烯树脂 弯曲模量：GB/T 9341-2008《塑料 弯曲性能的测定》 T28FE力学性能的主要因素，找出最佳的注塑参数，这对正确 注塑样条、客观统一反应聚丙烯树脂T28FE的力学性能以及 2 结果与讨论 新版标准的制定都具有很大的现实意义。 2.1 注塑工艺对T28FE力学性能的影响 1.1 注塑成型工艺 ①注射速度的影响。根据GB/T 2546.2-2003《塑料 聚 注塑成型工艺流程为：料斗加料→塑料熔融→合模→加 丙烯模塑和挤出材料第2部分：试样制备和性能测定》的要求 压注射→保压→制件冷却→制件脱模  以及生产经验，选择合适的参数。   注塑成型过程分为3个阶段：填充、保压和冷却阶段。在 保持熔体温度230℃、模具温度40℃、保压时间40s、注射 填充阶段，聚合物熔体在极高的注射压力推动下进入型腔。熔