冶金煤气安全终版PPT课件.pptVIP

国家安全监管总局视频专题讲座 以上迁改数量均为施工图评审确定的数量，项目具体内容详见相关设计图纸。乙方需按批准施工图完成各杆线线路及设施安装、征地及青苗补偿、验收资料等工作。 中国金属学会冶金安全分会 近几年来，冶金煤气事故频发，据国家安监总局网站事故公布，2002~2008年，工业企业煤气事故35起，其中冶金企业煤气事故24起，占总数的68.6%,死亡113人，占总数的74.4%，平均每起事故死亡4.7人。 国家安监总局对冶金煤气安全非常重视,多次进行事故通报，提出加强冶金煤气安全的要求。遵照有关领导的要求，我对“冶金煤气安全”作个简单介绍，希望能对各位领导有所裨益。 煤气是冶金生产的副产品和重要能源，生产和使用量大。 焦炉煤气：500m3~600m3/t. 高炉煤气：1000m3~1400m3/t. 转炉煤气：50m3~100m3/t. 一、冶金煤气的来源 二、 冶金煤气的危险性 所有的煤气都具有毒性和火灾爆炸危险性。 焦炉煤气容易爆炸 焦炉煤气爆炸下限5.5%左右，接近甲烷、氢气。 转炉煤气极具毒性 转炉煤气、铁合金煤气的CO含量在60~70%。 高炉煤气压力高，温度高 高炉煤气出炉压力可达0.35~0.4Mpa, 炉顶煤气温度可达300OC。 C+O2=CO2 CO2+C=2CO 3CO+Fe2O3 =2Fe+3CO2 三、冶金煤气安全重点 （一）炉窑本体的安全 1.高炉安全 高炉风口、铁口、渣口套接不严冒煤气 ； 高炉炉顶装料系统不严冒煤气； 高炉冷却系统进出炉壁不严冒煤气； 高炉风口以上各层平台煤气危险区。 2.转炉安全 转炉烟罩氧枪、副枪插入孔冒煤气； 转炉加料系统冒煤气； 转炉烟道冷却进出不严冒煤气； 转炉炉口以上各层平台煤气危险区。 3.焦炉安全 焦炉地下室煤气危险区； 焦炉炉顶煤气危险区。 （二）净化回收工艺过程的安全 1.高炉煤气回收 高炉湿法除尘防止排污系统冒煤气，循环水系统带煤气、净化水池串入煤气； 高炉干法除尘防止出灰系统冒煤气、电除尘控制煤气含氧量不超过1%。 转炉煤气回收流程(OG法) 2.转炉煤气回收 转炉煤气间歇式回收，保持系统惰性； OG法防止排污系统冒煤气，控制煤气柜含氧量不超过2% ；转炉LT法控制煤气含氧量不超过1%。 转炉煤气回收流程(LT法) 3.焦炉煤气回收 焦炉煤气控制煤气含氧量不超过1%；鼓风机后正压系统的水封、油封保持足够高度。 常见焦炉煤气回收工艺流程图 （三）净化回收设备的安全 净化回收设备之间与管网要可靠隔断； 重力除尘器最高点应设放散阀； 布袋除尘器应设有煤气高、低温报警和低压报警装置，各箱体应设泄爆装置； 电除尘器应设氧含量超标断电控制； 洗涤塔（包括比肖夫）污水排出管要保持水封有效高度； 高炉煤气TRT入口管道上还应设有紧急切断阀，应设有可靠、严密的轴封装置 。 煤气管网分布区域广、危险源点多。 煤气管道应采取消除静电和防雷的措施； 高炉煤气和转炉煤气等管道不应埋地敷设，煤气管道不应穿过不使用煤气的建构筑物； 在已敷设的煤气管道下面，不得修建无关的建筑物和存放易燃、易爆物品； 架空管道要防止高温热源辐射； 煤气管道的架设要防止被车辆碰撞；煤气输送防止压力波动，安全运行压力不低于500Pa； 煤气管道要防止地基沉陷、应力拉伸。 （四）管网输送安全 （五）隔断装置 隔断装置失效是煤气事故的主要因素。 可靠隔断装置有插板、盲板； 视为可靠的隔断形式有：阀门+水封、闸阀（密封蝶阀）+眼镜阀(扇形阀)； 阀门应有开度及方向的标志； 水封要保持水封高度和溢流现象。寒冷地区应采取防冻措施。 煤气设备与管道附属装置——NK球阀 U型水封阀 NK球阀 （六）燃烧装置 爆炸事故的防控重点 炉窑点火必须先点火、后开煤气； 煤气燃烧要防止回火、吹脱； 煤气管上应装逆止装置或紧急切断阀、在空气管道上应设泄爆膜； 煤气、空气管道应安装低压警报装置； 煤气烧嘴应有火焰监测装置。 （七）放散装置 防止人为中毒事故 吹刷煤气放散管必须安设在煤气设备和管道的最高处；或 煤气管道以及卧式设备的末端；放散管口必须高出煤气管道、设备和走台4m，离地面不小于10m。 调压煤气放散管管口高度应高出周围建筑物，一般距离地面不小于30m，所放散的煤气必须点燃，并有灭火设施。 * *