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压力容器实操考试报告 　　固定式压力容器操作人员实操试题　　1、压力储罐在日常巡检中，从安全的角度主要观察什么？　　答：压力、温度、液位等参数　　2、压力容器工作压力、介质温度在采取各种措施仍不能使之下降，操作人员怎么办？　　答：立即采取紧急措施并及时报告有关部门。　　3、压力容器检修前从安全性应进行哪些工作呢？　　4、隔绝、转换、清洗、吹扫。　　5、压力容器怎么操作才能提高容器的使用寿命和操作的安全性呢？　　答：“四慢一平稳”升压降压及升温降温要慢；恒温恒压运行时工艺参数要平稳　　6、投入运行的压力容器安全附件必须保证哪些条件呢？　　答：齐全、灵敏、可靠。　　7、你在实际操作中，如果出现人孔和手孔的补强圈观察孔漏气，能是什么原因呢？　　答：是被补强处材料泄漏。　　8、在实际操作中如果遇到端盖、人孔或手孔等法兰密封结构泄漏，无法正常工作时，你应怎么办？　　答：应立即停车泄压后，再修复密封锁紧元件，再开车。　　9、压力容器上安全阀超压起跳应如何处理？　　答马上打开排空管阀门，泄压；　　安全阀回落后，观察容器工作时是否符合工艺参数；　　检查容器出口管线是否堵塞，检查调节阀；　　如不能保证容器正常工作参数，应停车查找原因并检修。　　10、有限制钉的压力表在无压力时，指针转动后不能回到限制钉处；没有限制钉的压力表在无压力时，指针零位的数值超过压力表规定的允许误差如何处理呢？　　答：停止使用。　　11、在操作压力容器时，如何做才能保证平稳操作呢？　　答：升压、降压时，开、停车速度不能过快，特别是压力较高或低温的容器冷却或加热时应缓慢进行。　　12、压力容器运行中的工艺参数应控制哪几个指标呢？　　答：压力、温度、液位、投料及介质的腐蚀等。　　13、操作人员在作业过程中如遇到异常情况怎么应处理呢？　　答：首先采取紧急措施，如情况应无法控制压力容器时，停止运行。　　按照规定的报告程序及时向有关部门报告。　　14、如果进入一台介质为液体、气体或者蒸汽的罐体内进行维修，应如何保证安全呢？　　答：首先将容器内的介质必须排放、清理干净，用盲板从被检容器的第一道法兰隔断液体、气体或者蒸汽的来源，同时设置明显的隔离标志。禁止用关闭阀门代替盲板隔断。　　15、如果进入一台介质为盛装易燃、助燃、毒性或窒息性的罐体内进行维修，应如何保证安全呢？　　答：必须进行置换、中和、清毒、取样分析，结果必须达到规范的要求。盛装易燃介质，严禁用空气置换。　　16、压力容器安全操作要点是什么？　　答：压力容器严禁超温超压运行；　　严格按照安全及工艺操作规程精心操作，坚守岗位，避免误操作、防止加料过量或加料中含有杂质、防止超量充装或意外受热等；　　(3）平稳操控工艺参数，做到“四慢一平稳”：升降温也要缓慢，运行过程要平稳操作；　　(4)操作快开门式压力容器关门时啮合必须到位；开门操作时罐内必须无压；　　不带压松紧螺栓；　　(6)换热器操作时应先引进冷流后进热流，同时引进的冷热流速度要慢，以减少温差应力；　　(7)坚持运行期间的巡回检查制度。要求在工艺方面检查操作条件；在设备方面检查设备状况；在安全装置方面检查是否状态完好，是否在检定或校验有效期内。巡回检查要定时、定点、定路线，注意观察工艺参数变化，要求认真及时准确真实地做好容器运行状况记录；　　处理跑冒滴漏现象；　　压力容器运行中，发现异常现象时，应采取紧急措施并上报；　　容器的紧急停止运行。　　17、压力容器操作工艺参数要做到“四慢一平稳”，具体内容是什么？答：升压降压及升温降温要慢；恒温恒压运行时工艺参数要平稳。　　18、安全及工艺操作规程应有哪些主要内容？　　答：压力容器的操作工艺指标；　　压力容器的岗位操作；　　压力容器运行中应当重点检查的项目和部位，运行中可能出现的异常现象和防止措施，以及紧急情况的处置和报告程序。　　19、操作容器前应进行哪些常规检查和准备工作？　　答：安全附件是否齐全、完好；本体及受压原件有无裂纹、变形及其他异常情况；各种阀门及密封锁紧原件是否完好，是否有跑、冒、滴、漏及内筒积水的现象；快开式压力容器应做端盖与筒体法兰紧固啮合到位实验。　　20、简述您操作压力容器前应进行哪些准备工作和常规性检查？　　答：准备工作是必须按规定着装，带齐操作工具、特别是专用工具应随身携带；常规性检查工作：设备工艺条件是否正常；安全附件是否齐全、完好；设备体及受压原件有无裂纹、变形及其它异常情况；各种阀门及法兰密封紧固元件、连接部位是否完好，是否有跑冒滴楼现象；机泵、管线是否运转正常等；前班生产记录及故障处理记录。　　21、压力容器运行期间应该做哪些检查？　　答：对工艺参数检查：压力、温度、液位、流量及介质化