炼油厂凝结水系统优化改造.pdfVIP

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2019-05-15 发布于中国
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炼油厂凝结水系统优化改造.pdf

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43 6 资源与环境化工设计通讯第卷第期 2017年6月 Resources and Environment Chemical Engineering Design Communications 炼油厂凝结水系统优化改造刘建国，吴文涛（中国石油辽阳石化公司，辽宁辽阳 111003）摘　要：凝结水回收与利用是节约能源的一项重要举措，对降低成本、促进环保和合理利用水资源都有积极的推动作用。通过对炼油厂新建装置凝结水回收系统运行现状进行分析，提出工艺改造措施，最后对凝结水回收系统的改造效果进行经济评价。关键词：凝结水；工艺改造；经济评价中图分类号：TU976.5　　文献标志码：A　　文章编号：1003–6490 （2017 ）06–0190–02 Optimization of Condensate Recovery System in Refinery Liu Jian-guo ，Wu Wen-tao Abstract ：The recovery and utilization of condensate recovery system in refineries is an important measure of saving energy，and has a positive role to reduce costs ，promote the environmental protection and rational utilization of water resources.Process modification measures are introduced by analysis condensate recovery system running status in a new unit of refinery ，and the economic evaluation of modification effect of the condensate recovery system are done. Key words ：condensate water ；process modification ；economic evaluation 中国石油辽阳石化炼油厂新建装置主要包括100 万 t/ 年表1 炼油厂新建装置凝结水点分布表加氢裂化、200 万 t/a 加氢精制、3 万 t/a 脱硫及硫磺回收装置。凝结水量 t/h 凝结水新建装置于2011 年4 月一次开车成功，因无冷凝水回收系统，装置名称凝结水来源冬季夏季温度℃ 蒸汽凝结水就地排至附近排水沟或下水井，排放量约48t/h ， 100 万 t/a 裂化伴热、软管站 15 0.4 130 温度约 120℃。冬季厂区管排到处是“白龙”，不仅浪费能源， 200 万 t/a 精制蒸汽分液罐、伴热、软管站 5 0.1 130 而且污染环境，同时也不利于装置的安全生产，给操作人员 3 万 t/a 脱硫伴热、再沸器 18 5 120 带来安全隐患。公用管排管线伴热