离心式排风机安装施工方案及技术措施.docVIP

. . 离心式排风机安装施工方案及技术措施 1.1安装方法 1.2.1进口设备 进口风机类设备采用整体安装法。除非外方或甲方有特殊要求，一般不作解体。说明书中无要求者一般采用垫铁安装。 说明书中内容与本方案要求不一致的，以说明书要求为准。 1.2.2国产设备 国产风机类设备不管供货状态如何，如果制造厂和甲方没有特殊要求，一般采用解体安装法和有垫铁安装。 驱动电机功率＞45kw或甲方有特殊要求或怀疑电机有问题的，电机要在电气有关人员的配合下作抽芯检查。≤45kw的不作解体。电机的出厂日期大于12个月的，轴承要换油。 风机和轴承箱要全部解体、清洗、检查。 2.3安装程序 2.3.1预留螺栓孔 技术准备?基础验收?开箱检验?轴承箱安装?电机,风壳安装?一次找平找正?一次灌浆?解体清洗,组装?二次找平找正?二次灌浆?联轴节对中?工艺管道安装?联轴节复查?试车准备?单体试车?交工验收 2.3.2预埋螺栓 技术准备?基础验收?开箱检验?解体清洗?轴承箱安装?找平找正?电机风壳安装?灌浆?联轴节对中?工艺管道安装?联轴节复查?试车准备?单体试车?交工验收 整体安装设备无解体、清洗、检查、组装等项目。 2.4主要安装技术要求 2.4.1垫铁安装 垫铁应根据设备重量和地脚螺栓尺寸计算后按规范选取，垫铁表面应平整，无飞边毛刺和氧化皮。斜垫铁要成对使用，斜度以1／20为宜。 垫铁应安放在地脚螺栓两侧和其它受力集中处，地脚螺栓间距小于300毫米时，可在地脚螺栓同一侧放置一组垫铁。垫铁层数一般不超过4层，高度30～70毫米，相邻两组垫铁间距500毫米左右。 垫铁与设备底座应接触均匀，用0.05毫米塞尺检查时塞入长度不得超过垫铁长（宽）度的1／3。设备找平找正后，垫铁组应露出设备底座10～30毫米，垫铁层间要进行点焊。安装在钢架上的垫铁要与钢架焊牢。垫铁安装后24小时内要进行二次灌浆。 2.4.2地脚螺栓 地脚螺栓应垂直安装，与预留螺栓孔四周的间距不小于15毫米，且不得挨住底部。 砼强度达到75％时，可把紧地脚螺栓。把紧后，螺栓应露出螺母1.5～3个螺距。露出部分要涂油保护。把紧地脚螺栓应均匀进行，力矩按规范要求。 2.4.3找平找正 2.4.3.1离心式风机 （1）标高：标高在设备底座下面或轴心线上测量，允许偏差±5毫米。 （2）中心线位移≤5毫米 （3）水平度：水平度在轴承箱中分面上或轴的延伸端上测量，风壳水平在出风口法兰面上或机加工面上测量，风壳水平仅作为参考，以保证风壳和转子轴的对中为准。电机不考虑水平，以保证和轴承箱的对中为准。 整体安装的轴承箱：纵、横向水平允差≤0.10／1000 两半安装的轴承箱：每个轴承箱的纵向水平≤0.04／1000，横向水平≤0.08／1000 主轴的水平度：≤0.04／1000 （4）两半安装的轴承孔对主轴轴线在水平面内的对称度≤0.06毫米。可测量轴承箱与主轴两侧密封的径向间隙之差。 2.4.3.2轴流式风机 （1）标高，中心线位移要求同2.4.3.1（1）。 （2）水平度： 整体安装 水平度和垂直度在底座和风筒上测量，≤1／1000 解体安装 水平度在主轴和轴承箱中分面上测量，≤0.1／1000 两半安装的轴承箱 轴承孔对主轴线的同轴度，≤?0.1毫米 （3）垂直安装的风机其水平度在轮毂或减速机加工面上测量，≤0.1／1000 2.4.3.3罗茨式风机 （1）标高，中心线位移要求同2.4.3.1（1）。 （2）水平度：纵横向水平度在主轴和进排气法兰面上测量，≤0.2／1000 2.4.4解体清洗和组装 2.4.4.1离心式风机 （1）解体清洗 将机壳和轴承箱拆开，清洗转子、轴承体和轴承。转子直接装在电机轴上的风机可不拆卸。清洗用的溶液要符合有关规定。 轴承箱的冷却水管道要畅通，并进行水压试验。 调节机构应清洗洁净，转动应灵活。 （2）轴承箱组装 轴承箱组装前应进行煤油试漏。 滚动轴承轴承箱：检查轴承的轴向游隙，应符合出厂技术文件的说明。检查轴承压盖与轴承外圈的轴向间隙：固定侧≤0.10；活动侧 间隙＝?L＋0.15 ?L=α×L×?ｔ 式中：L为两轴承间的距离 ?ｔ为轴与壳体（轴承）的温度差，一般取10～15℃ α为轴的线膨胀系数（钢=12×10-6）1／℃ 0.15为膨胀后的剩余轴向间隙 滑动轴承轴承箱：检查滑动轴承下瓦与轴的接触情况，接触面积≥60％，接触长度≥瓦长的80％。推力轴承与止推盘的接触面积≥70％止推面积。轴瓦与轴径向间隙为轴颈直径的2／1000～3／1000。轴瓦与压盖之间的过盈量为0.03～0.06毫米。 （3）机壳组装 机壳应以转子轴线为基准找正，组装后转子与机壳不得有碰撞、摩擦现象。 测量进风口与叶轮进口圈间隙，如下图所示：