铝及铝合金的钨极氩弧焊-111.pptVIP

目录 1.1铝及铝合金的钨极氩弧焊 1.2 焊接过程原理 1.3 焊接工艺 摘要 铝及铝合金具有良好的耐蚀性，较高的比强度和导热性以及在低温下能保持良好的力学性能等特点，在航空航天，汽车，电工，化工，交通运输，国防等工业部门被广泛的应用。掌握铝及铝合金的焊接性特点，焊接操作技术，接头质量和性能，缺陷的形成及防止措施等，对正确确定铝及铝合金的焊接工艺，获得良好的接头性能和扩大铝合金的应用范围具有十分重要的意义。 1.1铝及铝合金的钨极氩弧焊 也成为钨极惰性气体保护电弧焊,是利用钨极与工件之间形成电弧产生的大量热量熔化待焊处,外加填充焊丝获得牢固的焊接接头. TIG焊工艺最适于焊接厚度小于3mm的薄板，工件变形明显小于气焊和手弧焊。 1.1铝及铝合金的钨极氩弧焊 钨极氩弧焊的特点 1）焊接时无需使用焊条或焊剂，焊接后无需清除残余熔剂或焊渣。因为氩气可良好的保护电弧、熔池及母材热影响区而不受氧化，氩气本身也不与铝发生物理化学反应。 2）钨极电弧稳定，即使在焊接电流小于10A的情况下，电弧仍可保持稳定，特别适合于焊接铝合金薄板。 3）热源和填充焊丝可分别控制，热输入易于调整 4）由于填充丝不通过电流，无熔滴过度，故电弧安静，噪音小，无金属飞溅 5）钨极载流能力较低，生产效率不高 6）氩气及氦气价格较高，不利于降低生产成本 7）钨极氩弧焊受作业现场气流影