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《运营管理》 第二版 季建华 主编 上海人民出版社 《运营管理》 第二版 季建华 主编 上海人民出版社 《运营管理》 第8章 库存管理 库存管理 8.1库存管理的基本概念 8.2独立需求的库存控制系统 8.3定量控制系统的库存模型 8.4定期控制系统的库存模型 8.5单周期库存模型 8.1库存管理的基本概念 8.1.1库存的基本功能 预防不确定性,使企业能够适应市场的需求变化。 预防原材料市场的供应变化。 保持生产过程的连续性。 获取规模效益。 8.1库存管理的基本概念 8.1.2库存的库存的分类 按库存的功能区分,一般可以将库存分成安全库存、周期库存、在途库存、调节库存和投机库存等五种基本类型。 根据物资在生产过程中所处状态分类,可以将库存分为原材料库存、在制品库存和完成品库存。 根据库存需求的重复程度分类,可以将库存划分为单周期库存和多周期库存。 根据对库存的需求特性分,库存可分为独立需求库存与相关需求库存。 8.1库存管理的基本概念 8.1.3库存管理的相关成本 库存持有成本 资金成本 过时成本 损坏/报废成本 税 保险费用 存储费用 订货成本 缺货成本 8.1库存管理的基本概念 8.1.4经济订货批量模型 经济订货批量是指使库存持有成本、订货成本和缺货成本三者之和达到最小的订货量。 1915年,F.W.Harris提出了著名的经济订货批量公式(EOQ)。这个订购批量的公式在企业界得到了广泛的应用,虽然随着企业运作环境的变化也遭到了很多挑战,也出现了很多变形,但是它现在仍然是一种简单而有效的订购量确定方法。 8.1库存管理的基本概念 基本假设 需求已知,并且是常量 提前期为零 不允许缺货 订货或生产都是批量进行的 货物是单一产品 8.1库存管理的基本概念 模型示意图 8.1库存管理的基本概念 假设计划期为一年,年需求量(或者预计的年需求量)为D,订货批量为Q,每次订货的成本为C,货物的单价为P,每单位库存的年持有成本为H(等于年库存持有费率h ×单价) 求得的订货量 是使年库存总成本最小的经济订货批量值。 8.1库存管理的基本概念 EOQ公式的使用受到很多限制,主要是因为在实际的企业中存在以下一些情况: 在实际的情况下,需求往往不是常数,而是一个随机的需求 我们假设货物的单价不随采购的数量而变化,而实际上,很多企业是有数量折扣的 我们假设批量是同时到达的,而实际上,很多是分多批到达的 我们假定提前期为零,而实际上,企业的采购往往有一个供货的提前期 我们只是假定购买单一产品,而实际上企业往往是从一个供应商处购买多个产品 8.1库存管理的基本概念 8.1.5库存管理的ABC分类法 通过对企业库存物资的情况调查统计,发现多数企业的库存物资中各类物资可按如下比例分类:A类物资占用企业库存资金最多,其品种数虽仅占库存物资总数的10%到20%,但占用的库存资金通常可达70%到80%;B类物资是占用企业库存资金次最多,其品种数可占到库存物资总数的20%到25%,占用的库存资金通常在15%到20%;C类物资是企业物资中品种数最多,可占库存物资总数的60%到65%,而C类物资占用的库存资金的总和却仅为5%到10%。 8.1库存管理的基本概念 示意图 8.1库存管理的基本概念 有关ABC类存货的管理方式,大致可采如下之不同策略 对于A类货品,尽可能慎重正确地预测需求量,小批量采购,尽可能在不影响需求下减少存量,与供应商协调,尽可能缩短前置时间,对交货期限须加强控制,必须严格执行盘点,每天或每周盘点一次,以提高库存精确度,在制品及发货亦须从严控制,货品放至于易於出入库之位置,实施货品包装外形标准化,增加出入库单位,采购须经高层主管核准 对于B类货品,采用定量订货方式,但对前置时间较长,或需求量有季节性变动趋势的货品宜采用定期订货方式,每二、三周盘点一次,中量采购,采购须经中级主管核准 对于C类货品,可大量采购,从而可以减少订货成本,以及可以在价格上获得优待,简化库存管理手段,减少或废止此类的管理人员,并尽量废除料帐、出库单及订购单等单据,以最简单的方式管理,安全存量须较大,以免发生存货短缺事项,可交由现场保管使用,每月盘点一次即可,采购仅须基层主管核准 8.2独立需求的库存控制系统 8.2.1定量控制系统 定量控制系统采用库存连续检查法,在每次物资出库时,均盘点剩余物资,检查库存量是否低于预先设定的订货点,如果库存量低于订购点,则应该发出订货指令。 8.2独立需求的库存控制系统 从图中可见,尽管每次发出订货指令时库存量基本相等,但由于需求可能是时时变化的,造成库存量的极大极小值时高时低,并不稳定。基于上述特点,连续检查控制方式的库存控制要点是订货批量的确定与再订购点的设立,前者影响整个的库存平均水平,后者影响服务水平。 8.2独立需
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