采区煤仓掘进技术措施文档.doc

* * 矿 业 公 司 采 区 煤 仓 掘 进 技 术 措 施 施工单位： 队 编 号：2011措字4-5 编 制： 审 批： 施工队负责人： 年 月 日 通 风： 年 月 日 安 全： 年 月 日 生 产： 年 月 日 总 工 程 师： 年 月 日 会审意见： 采区煤仓掘进安全技术措施 概况：采区煤仓巷道已掘41米，达到掘进煤仓条件，经矿领导研究决定采取普通反井法开掘垂直式煤仓，为保证煤仓的工程质量和安全施工，特此制定此安全技术措施： 一、煤仓位置 煤仓下口位于煤仓下山巷道内，上口与西北回风巷贯通。口中坐标为：X= ，Y= ，Z= ，煤仓深度为10米，断面圆形、直径3.5米，上、下口直径2米，煤仓容积约40米3。 二、施工方法及步骤： 1、自下向上掘小反井： （1）、根据矿技术科给定的中线位置架设抬棚； （2）、自下向上掘进断面为Φ=2.0米的小反井，临时支护为四角木架； （3）、向上掘进距西北回风巷底板2米处，从上方向下掘透； 2、自上向下刷成设计断面： （1）、小反井掘透后，自上向下用钻眼爆破法刷大成Φ=3.5米圆形断面； （2）、刷大过程采用木架作临时支护； （3）、进行锚网梁联合支护； 3、进行永久支护： （1）、在煤仓下口处顺下山巷道方向架设工字钢双抬棚，抬住现有工字钢棚子，工字钢梁留下下口固定漏斗座空间，对其进行浇筑； （2）、浇筑煤仓下口前后约5米一段的煤仓下山，浇筑至漏斗座上口时暂停； （3）、浇筑煤仓的圆锥体部分。提前制作好模板并标号下井，模板固定在漏斗口内木衬上； （4）、对煤仓壁进行150mm喷浆支护。 （5）、喷浆到上口底板时，用四根矿工钢安设井字梁，井字梁安设好后，上面进行浇灌。仓上口安置铁箅子。 三、煤仓规格及质量要求： 1、煤仓掘进直径3.7米，净直径3.5米，沿中线掘进。 合格：巷道中线至帮距离偏差-50～+150mm； 优良：巷道中线至一帮距离偏差0～+150mm； 2、煤仓主体支护方式及规格： 锚杆采用∮20mm长2000mm的左螺旋螺纹钢锚杆，锚杆间排距为900×900mm，采用200×200×80mm的木托盘及等强铁托板，树脂锚固剂使用S2360、Z2360各一卷；采用∮16mm的圆钢弯制而成的梯子梁；采用1000×5500mm的金属菱形网 （1）、锚杆 ①安装牢固，托盘、梁密贴壁面，未接触部位必须背紧背牢。 ②锚固力： 130KN；预紧力： 200NM。 ③螺母必须上满上紧，紧固有效。 ④锚杆方向与煤仓壁垂直，允许偏差15°。 ⑤锚杆外露长度不大于50mm。 ⑥锚杆间排距，允许偏差±100mm。 （2）、联网 ①网与网之间搭接长度100mm。 ②网片之间用14＃铅丝双道联接，间距200mm，铅丝必须拧紧。 （3）、喷浆 ①喷层厚度不小于设计值。 ②基础做到实底，其深度不小于设计。 ③表面平整度≤50mm。 （4）、煤仓上、下口采取浇筑混凝土，配合比：水泥、砂、石子比例为1：2：4；浇筑厚度500 mm。 ①混凝土必须配合比例合理，并搅拌充分； ②混凝土浇注前，用清水将其冲刷干净； ③浇注时，必须用机械震捣结实，混凝土标号不得低于20号。 四、安全技术措施 1、爆破安全技术措施： （1）、采用楔型掏槽，全断面一次引爆的爆破工艺。 （2）、掘小反井及刷大断面时，打眼前，要照中线，按中线要求点炮眼位置。 （3）、打眼前必须进行敲帮问顶，并落实专人负责，找掉周帮的活矸。打眼期间专人负责观察安全情况，发现异常立即停止打眼工作，并立即进行处理。 （4）、打眼刷大断面时，每打一眼都要及时用木撅将炮眼堵严，打完炮眼后统一装药，严禁边打眼边装药。 （5）、放炮员必须经过培训合格后持证上岗，领药、制作引药、装药必须严格按《煤矿安全规程》中有关规定执行。炸药和雷管必须分别存放在专用箱内并加锁保存。 （6）、放炮前，班组长要安排专人站岗截人，站岗警戒位置在煤仓下口里外各50米的位置，放炮前，人员、设备、炸药、工具等全部撤到安全警戒线以外的安全地点。 （7）、放炮工作只能由放炮员担任，放炮器材由放炮员随身携带。放炮母线要随用随拉，严禁长期悬挂在巷帮及井壁上。 （8）、炮眼封泥必须用水泡泥，水泡泥