库存周期系统的管理.pptVIP

第九章 库存周期系统的管理 在年总需要量一定的情况下，订货批量越小，平均库存量越低，但发生的订货次数越多 第九章 库存周期系统的管理 经济订货批量中的总成本 在经济批量订货模型的假设条件下，企业的年缺货成本为零，年采购成本与订货量大小无关，为常量。每次订阅Q个产品的总成本是： 年总成本=年采购成本+年订货成本+年存储成本 TC=DC+(D/Q) ×S+(Q/2) ×H 式中，TC为总成本，D为年需求量；C为单位产品成本；Q为订货批量；S为生产准备成本或订货成本；H为单位产品的年平均存储成本；EOQ为最佳批量或称今年经济订货批量 第九章 库存周期系统的管理 EOQ 经济订货批量模型示意图 订货数量 成本 经济订货量EOQ 经济订货量EOQ 订货费用（D/Q) S 订货总成本TC 存储成本（Q/2）H 年采购成本DC 第九章 库存周期系统的管理 经济订货批量中的总成本（掌握） 模型建立过程中，若要确定经济批量EOQ，则总成本最小。如何求EOQ？ 计算如下： 总成本TC=DC+(D/Q) ×S+(Q/2) ×H dTC/dQ=0+(-DS/Q2)+H/2 H---单位产品年存储费用（元/件·年） D----年需求量； S --每次订货费用（元/件·年） 当假定需求和订货提前期固定，且不安全库存时，则再订购点RL为： RL—为在订购点； D—为日平均需求量（常数）； LT—为用天表示的订货提前期（常数） 第九章 库存周期系统的管理 例题：某公司以单价10元每年购入某种产品8000件，每次订货费用为30元，资金年利息率为12%，单位维持库存费按所库存货物价值的18%计算。若每次订货的提前期为2周，求经济订货批量，最低年总成本和订货点。 解：P=10元/件；D=8000件/年，S=30元；LT=2周。H则由两步分构成：一是资金利息，二是仓储费用。即H=10*12%+10*18%=3元（件*年） (件) 最低年总费用：TC=DC+(D/Q) ×S+(Q/2) ×H=8000*10+（8000/400）*30+(400/2)*3=81200(元) 年订货次数为：n=D/EOQ=8000/400=20(次) 订货点为：RL=（D/52）*LT=307.7单位 有知情人士透露，相比国际知名的快时尚品牌ZARA、HM以及优衣库等，中国的快时尚品牌如美特斯邦威、真维斯等都不得不面临高库存的挑战。“目前，不少中国的快时尚品牌不但不够时尚，也不够快。”有熟悉快时尚的服装界资深人士对记者表示，从设计到成衣摆在柜台上出售，中国服装业一般要用6－9个月，国际品牌可压缩至120天，在快时尚家族里，GAP为90天，HM为21天，Zara据说只要12天。 据ZARA西班牙总部的相关负责人介绍，其橱窗每20天换一次新款式，门店一星期订购两次新货，物流系统每小时可以向全球78个国家的2000多家门店发出6万件衣服。凭借着这个强大的快时尚系统，ZARA全球门店平效（一个年度内平均每平方米的销售金额）达到4719欧元（约合4万元人民币）,是中国国内服装企业平效的4倍左右。“在整合产业链方面难以超越国际快时尚品牌，又面临高库存的巨大资金压力。美特斯邦威如果不及时调整策略，很可能在今年面临更大的危机。”有业内人士如此评价。 第九章 库存周期系统的管理 第九章 库存周期系统的管理 据报道，目前美特斯邦威在经营上遇到了大麻烦，这个麻烦就是库存量过大。美特斯邦威现在的净资产大约32亿元人民币，但是其中一半都是仓库里那些已经过季的衣服。为什么会出现这么高的产品库存量？周成建认为，主要是公司的管理层在执行出了问题 号称“不走寻常路”的美特斯邦威这些年一直在学习西班牙的著名服装企业Zara公司。Zara创造的快速时尚模式，是中国服装公司在这几年最热衷学习的方向。美特斯邦威据说是Zara在中国最忠诚的学生，但它学Zara只学了一半。却并未能成功模仿品牌。美特斯邦威对Zara快速的供应链进行了成功的模仿，但是任何一家Zara的模仿者都应该清楚，在快速供应链下保持低库存是Zara模式盈利的基础。但美特斯邦威犯下了致命错误，库存率不仅没有降低，反而还比没学Zara之前还增加了好几倍 思考题：如果你是美特斯邦威的总经理，如何去高库存？ 第九章 库存周期系统的管理 联合库存管理（JMI- jointly managed inventory）的方法或许能够部分地解决服装行业的成品库存问题 联合库存管理是一