溴化锂制冷装置与盐酸装置的综合利用.pdfVIP

设备管理设备管理 溴化锂制冷装置与盐酸装置的综合利用 卓文彩(新疆中泰化学股份有限公司 新疆 乌鲁木齐 830009) 摘要:对溴化锂制冷技术及盐酸合成炉的热量衡算，合理的 假如反应热全部由氯化氢气体吸收，则氯化氢气体温度升 利用氯化氢的反应热，将盐酸合成炉冷却所需循环水，利用溴化 高： 锂机组制取低温冷冻水，满足了化工生产需求，以确保节能减排 Δt= Q = 15.76×106 =3027⑺ 工作，增加企业利润。 G×C 6250×0.833 P 关键词:溴化锂制冷技术；盐酸合成炉；能量恒算；热能综合 原料气入炉温度t = 20⑺。如果反应热全部为氯化氢吸收 1 利用 时，氯化氢气体最终温度 一、前言 t =t +Δt=20+3027=3047⑺ 2 1 利用氯气与氢气为原料合成氯化氢，用高纯水吸收制成31% 合成炉出合成段的平均温度以400⑺计算，假如不计合成炉 盐酸，是氯碱厂最经典的工艺。在2005 年以前，中泰化学氯化氢 下部无水套表面的散热，则水冷夹套带出热量 合成装置的热量多数情况不能合理的利用，自中泰化学采用溴化 Q =G∙C × t -t =6250×0.833× 3047-400 =13.76×10kJ/hp ( ) ( ) 6 max 2 1 锂制冷技术，能合理的利用氯化氢反应热，将化学能转化成物理 二、氯碱溴化锂热电衡 能，制成7⑺水循环利用。随着氯碱行业竞争越趋激励，成本不断 1.所需循环热水量 上升和节能减排工作的深入，合理的循环利用好这部分热能越来 设循环热水进合成炉为83⑺，出炉为95⑺，则需循环热水量 越重要。 Q 13.76×106 3 二、盐酸工艺简介 G =C∙Δtp =4.187× 98-77( )=156.49×10 kg/h 在石墨合成炉内，H 与Cl 一起进入，H 在Cl 中燃烧，生成 2 2 2 2 2.溴化锂机组所需热量 HCl 。Cl2 由下进入内管，内管上端开有多个斜形孔；外管通入 设进出溴化锂机组的平均温差为10⑺（进溴化锂机组温度为 H2。Cl2、H2 配比一般为1：1. 1~1. 15火焰呈青白色，火焰温度达 95⑺，出溴化锂机组温度为85⑺），其余为热水循环散失热量。 2400⑺左右，氯化氢气体由合成炉夹套水散热，逐渐冷却至400⑺ 溴化锂机组所需热量 左右，至炉顶冷却器冷却至55. 0⑺以下，一部分进行检测分析，在 Q =G∙C ×Δt=156.49×10 ×4.187×10=6.55×10 kJ/hp 3 6 氯化氢纯度94. 0%～96. 0%，且不含游离氯时直接进入氯化氢冷 以热效率95%计，能产冷量 凝器，经氯化氢冷却器冷却至10. 0⑺左右以下送往氯乙烯合成工