1000MW火电机组热控控制系统方案.docVIP

word完美格式 精心整理 学习帮手 1000MW火电机组热工控制系统 2015年10月 目 录 第一部分 DCS总体情况介绍 2—7 第二部分 超超临界锅炉启动系统说明 8—14 第三部分 机、炉、电主保护梳理 15—17 第四部分 协调及启动系统控制说明 18—25 第五部分 汽轮机调节器DTC 26—62 第六部分 DEH自启动逻辑 63—84 第一部分 DCS总体情况介绍 本工程锅炉采用哈尔滨锅炉厂生产的超超临界参数变压运行直流炉、单炉膛、双切圆燃烧、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型布置。锅炉出口蒸汽参数为27.56 MPa(a)/605/603℃。 汽轮机采用上海汽轮机厂生产的超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、双背压、凝汽式、八级回热抽汽。最大连续功率（TMCR）下参数：额定功率1060.157 MW；额定主汽门前压力 26.25MPa（a）；额定主汽门前温度 600℃；额定再热汽阀前温度600 发电机采用上海电机厂生产的THDF125/67发电机组，额定功率1000MW，最大连续输出功率1100MW，额定电压27kV，额定功率因数0.9（滞后），额定转速 3000r/min，冷却方式为水氢氢 DCS系统采用爱默生公司OVATION400控制系统，工作站操作系统采用win3.2.x，组态工具为DELELOPER STUDIO。两台机组共设置三个网络，分别为#7机组、#8机组、公用网络，网络之间信号交互采用硬接线。单元机组共配置32对控制器（含2对MEH控制器），公用系统配备3对控制器。 控制器布置如下（每一系统项为一对控制器） 系统 序号 控制范围 I/O 点数 1 协调控制、燃料主控、给水主控 2 吹灰系统 3 一次风机 A、火检风机 A 密封风机A 4 一次风机 B、火检风机 B 密封风机B 5 制粉系统A+燃油系统AB （给煤机A /磨煤机A/微油 AB层油燃烧器、A层火检 二次风等） 6 制粉系统B 7 C层制粉系统,CD层油系统 8 D层制粉系统 9 FSSS逻辑：MFT主保护、锅炉吹扫、油泄漏 10 E层制粉系统,EF层油系统 11 F层制粉系统 12 锅炉启动系统、锅炉疏水放汽系统 13 A侧风烟系统： 送风机 A、引风机 A、空预器 A 炉膛风量、压力 14 机组级自启停 15 B侧风烟系统： 送风机 B、引风机 B、空预器 B 炉膛风量、压力 16 过热蒸汽、再热蒸汽系统 摆动喷嘴控制 17 高加、辅汽系统、疏水 18 凝结水系统(B侧)、凝补水(B侧) 闭冷水用户 19 凝结水系统(A侧)、凝补水(A侧) 低加、除氧器 20 给水泵系统(B侧 21 给水泵系统(A侧) 22 循环水系统(A侧) 真空系统(A侧) 闭/开冷水系统(A侧) 23 循环水系统(B侧) 真空系统(B侧) 闭/开冷水系统(B侧) 24 循环水系统(C侧) 真空系统(C侧) 汽机旁路系统 25 单元机组电气A系统 发变组 26 单元机组电气B系统 SOE(热力)、SOE(电气) 27 脱硫系统（1） 脱硫系统（2） 28 29 除尘、飞灰、脱硝 30 除尘、排渣 31 电气公用 32 热力公用2 33 热力公用脱硫 DCS网络结构框架图如下： PAGE 精心整理 学习帮手 DCS系统总貌图如下： DCS电源原理示意图如下： MFT硬回路采用单回路设计，由DCS侧送三个常闭触点至跳闸表决回路和操作台硬按钮（双按钮串并联）并联后触发扩展继电器组动作。MFT硬回路原理图如下： 第二部分 超超临界锅炉启动系统说明 概述 对于采用直流运行方式的超临界超超临界锅炉而言，水冷壁内的工质流量与锅炉负荷成正比变化，当锅炉负荷升高时、质量流速升高，当锅炉负荷降低时、质量流速也随之降低。但当水冷壁内的工质流量降低到维持水循环安全性的最低流量时就不再随着锅炉负荷的降低而降低，而是保持最低质量流量不变,以保证水循环的安全性。此时锅炉的运行方式类与汽保炉相类似，采用再循环运行方式。（锅炉给水流量和负荷的关系示意图见下图） 25%BMCR 25%BMCR 设置启动系统的主要目的就是在锅炉启动、低负荷运行及停炉过程