中小桥预应力简支梁板施工工艺简介.pdf

开轩收集整理 QQ 中小桥预应力简支梁板施工工艺简介 彭文耀 摘要：根据工地实践经验，介绍了预应力简支梁板的施工工艺及施工方法，提出了一些在 施工过程中容易出现的问题及注意事项。 主题词：中小桥 预应力 简支梁板 施工 工艺 在预应力混凝土结构中，预应力筋张拉锚固体系是否可靠，不仅直接关系 到结构的正常使用，同时也关系到结构的安全度与耐久性。中小桥在高速公路中 占有相当的数量，其跨径一般为13m、16m 及20m 。但由于其分布范围广，施工 现场分散，流动性大，因而机械化程度低，很难进行专业化生产。 一、管道成孔 1、在后张法预应力筋的预留孔道中，一般采用高强度，高弹性橡胶抽拔管， 通常16m、20m 简支板采用这种形式，但根据不同的孔径选择不同的外径的抽拔 管，这样抽拔省力，又不易损坏，提高抽拔管的周转率。 2 、对曲线束，长束及密集型束预留孔道，通常采用金属波纹管成孔，这样 可以避免抽拔管成孔时的断棒、塌孔现象发生，例如25m 的T 型简支梁基本采 用这种形式。 3、管道的施工要点：要准确地测量出预应力钢丝束的坐标位置，管道应沿 坐标中心位置安放。定位钢筋的间距在0.5m 左右，且管道以上不同位置都要用 钢筋固定，以防止在混凝土浇筑过程中管道上浮或下沉；管道严禁碰撞、挤压、 人踏。当孔道长度大于 16m 或为曲线孔道时，宜用2 根胶管对接而成，对接时 可在接头处套一段长为300~500mm 与胶管外径一致的铁皮管以形成一个整体， 再用胶布包严。接头要牢固严密，防止浇筑砼时脱节或进浆造成堵塞；采用波纹 管成孔时，波纹管在安装前应通过 1KN 径向的作用力不变形，同时应做灌水试 验，以检查有无渗漏现象。波纹管的连接，采用大一号同型波纹管作接头管，接 头管长为200mm 。波纹管连接后用密封胶带封口，避免浇筑砼时造成管道堵塞。 4 、拔管与清孔：当成孔采用抽拔管时，抽拔时间应通过试验确定，抽拔太 早容易损伤结构混凝土并可能造成塌孔，太迟则很难拔出来，可能造成断棒。一 般当强度达到0.4~0.8Mpa 时拔管为宜，或者以90~120 温度小时，抽拔胶管上粘 开轩收集整理 QQ 着的水泥浆是白灰色时为宜。抽拔管顺序应为先上后下。抽管后，用通孔器或压 气、压水等方法对孔道进行检查，如发现孔道堵塞有残留物或串孔时，要及时处 理。 二、混凝土浇筑 浇筑混凝土时，应保持管道、锚具及垫板的位置和稳固。对于简支空心板混 凝土应水平分层，两次浇筑完成后，先浇筑底板砼，浇筑厚度要略小于设计厚度 1~2cm，待装完内模后再浇筑腹板及顶板砼。在浇筑过程中，要特别注意的是： ①为避免孔道变形，不允许振捣器触及套管。②随时观察内模是否上浮，因为如 果内模没有固定好的话，在砼振捣时，内模会向上移动造成底板偏厚，顶板变薄 甚至穿孔。 三、预应力张拉 1、张拉时，构件的混凝土应符合设计要求，设计未规定时，不应低于设计 强度等级值的75% 。 2 、预应力筋张拉端的位置应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合 以下规定，对曲线预应力筋或长度大于等于25m 的直线预应力筋，宜在两端张 拉，对于小于25m 的直线预应力筋，可在一端张拉。 3、在对预应力钢绞线张拉时发现，由于现在普遍采用低松弛钢绞线，预应 力钢筋的应力松弛损失都较小，加上施加预应力时采用自锚式千斤顶及夹片式的 具有自锚性能的锚具，如采用超张拉方法进行张拉时，一旦张拉应力达到105δ %后就很难再回到δ ，即使能回到δ 时，夹片已开始工作，经回缩损失后锚 K K K 固，实际上钢绞线是在105δ %和δ 之间时开始锚固的。因此，在张拉预应力 K K 钢绞线时，若采用夹片式等具有自锚性能及低松弛预应力筋，可采用的张拉程序 为：σ ~初应力~δ con （持荷2min 的锚固）。张拉程序中初应力阶段的目的时为 了使钢束中钢绞线受力相同，以及钢绞