变频感应炉在缸套铸造生产中的应用.pdfVIP

维普资讯 44 内燃 机 配 件 2006年第 1期 变频感应炉在缸套铸造生产 中的应用 Application ofFrequencyConversion InductiveFurnace 毛永卫 张彩霞 刘津东 (石家庄金刚内燃机零部件集团有限公司) (摘要]本文介绍了缸套铸造用变频熔炼炉，分析 了感应熔炼炉的特点，通过生产实践的总结 ， 提 出了变频感应 电炉将成为缸套铸造的理想设备。 (关键词]变频感应 电炉 熔炼 缸套 当前 内燃机气缸套的主要材质是灰铸铁 ，然而 升温熔化 ，这种加热方式热效率较高 ，炉内的金属液 内燃机各种强化技术的应用 、排放标准的提高，对灰 不受热源的污染。 铸铁缸套材料质量要求越来越高 ，灰铸铁 的牌号种 2 铁水的搅动。变频感应炉内由于感应磁场 类增加。国内生产缸套的熔炼设备主要有 ：冲天炉、 的作用存在着铁水的搅动 ，搅动有利于合金添加元 工频电炉 、电弧炉、中频炉等，为适应缸套材料质量 素的迅速熔化和均匀化。 要求越来越高的要求 ，中频炉的应用正在逐年扩大。 3 铁水的净化能力强。电磁力传递能量的同 金刚集团公司缸套铸造车间拥有以上各种炉型，我 时产生电磁力 ，使铁水搅动 ，铁水中的杂质为不 良导 们结合生产应用情况谈一下未来缸套铸造熔炼技术 体被铁水挤 出到磁力场作用的拱顶部分 ，形成熔渣 。 的发展趋势。 由于熔渣是靠铁水热传导熔化的，在炉 口空气的作 1 变频感应炉是缸套熔炼技术方 向 用下是熔渣温度较低 ，容易取 出。 气缸套行业传统两大铸铁材料是硼铸铁和磷铸 4 铁水温度控制方便。可 以根据生产缸套的 铁 ，熔炼设备主要是冲天炉，生产的缸套抗拉强度较 具体要求 ，确定过热温度、保温温度、出炉温度和浇 低 200～250MPa，硬度 HBS210～270，金相组织 中 铸温度 ，由于感应路功率密度大 ，能量高度集中这些 的硬质相网状分布时网孔直径 250～350~m。随着 温度能够通过调整功率方便的达到。 内燃机主机技术 的发展 ，如增压技术的普遍应用提 5 铁水化学成分容易控制 。感应炉 内合金熔 高了发动机的功率 ，排放更加清洁，大修期的延长甚 化迅速 ，合金元素烧损少 ，成份调整方便。如常用合 至终身无大修等对缸套的材料提出了更高的要求 ， 金元素 Cu、Ni、Mo、Cr、Sn等炉内烧损小于 5％，完 为达到这些要求 ，出现了一系列低合金化的铸铁缸 成一次 调整仅 需几分钟 ，调整 精度 高 ，能满 足 套材料 ，添加的合金元素主要有 Cu、Ni、Mo、Cr、Sn ±0．1％的范围。 等。低合金铸铁缸套熔炼采用感应电炉更适合 ，与 3 变频感应炉具有更多的优势 冲天炉相 比成分调整容易，温度易控制 、缸套组织更 中频感应电炉熔化速度快 ，起熔方便 ，正在逐步 致密 、强度较高。缸套无论是国内主机厂还是 国外 替代工频感应炉。随着大功率 IGBT变频电源 的开 OEM 市场所用材料 日趋 多元化 ，售后 市场 日趋规 发和可靠性 的提高 ，1吨以下 中频炉 中以节能见长 范 ，这就要求首先从熔炼手段上满足产品质量要求 ， 的变频炉越来越受到铸造生产者的青睐。尤其在缸 感应炉熔炼是缸套熔炼技术的发展方向。感应炉技 套铸造生产中变频感应炉具有更多的优势 ，下面结 术 日趋成熟 ，设备购置费用和维护费用不断降低 ，为 合我们 的实际应用情况谈谈变频