加氢热高分高压空冷器丝堵泄漏原因分析及修复.pdfVIP

第5期 一55一 加氢热高分高压空冷器丝堵泄漏原因分析及修复 丁网英 (洛阳石化工程建设集团有限责任公司，河南 洛阳471012) [摘 要]分析了加氢处理装置热高分高压空冷器丝堵泄漏的原因，基ff-16MnR+Incoloy825复合板管箱及工艺介质的腐蚀性， 制定出切实可靠的修复方案，经修复处理后生产运行效果较好。 [关键词]加氢处理装置；热高分高压空冷器；丝堵套管；泄漏；修复 加氢处理装置热高分高压空冷器是装置的关 (3)丝堵套Incoloy825合金，抗拉强度高， 键设备，管程工艺介质为热高分油气 (含油气、 攻丝机加工应力大，孔壁薄处有易攻穿或出现裂 H2S、NH3、H2等)，设计压力11．7MPa，设计温 纹的现象； 度141℃，丝堵采用套管式结构。管箱材质采用 (4)丝堵套钻孔时，切削力大，粘刀，操作 16MnR+Incoloy825复合板，主要用于预防高温 精度难以控制，易发生偏斜而打穿丝堵套。 含NHHS溶液的冲蚀和垢下腐蚀，以及停工期间 可能发生的聚合硫酸应力腐蚀开裂 (简称：PTA SCC)；管束材质是2O钢。热高分空冷器在现场 水压强度试验时，发现部分丝堵垫片和丝堵套泄 漏 。 1丝堵的结构设计 热高分高压空冷器的管束设计与常规空冷器 图l 介质泄漏点 相 同，但管箱的丝堵密封形式增加 了Incoloy825丝 堵套管设计，因Incoloy825合金能耐硫化氢腐蚀和 3丝堵套管修复方案 耐NHHS腐蚀，同时具有耐PTAsccil氯化物应 修复方案的设计应 能彻底 阻断工艺介质与 力腐蚀开裂 (简称：氯化物SCC)的能力。换热 16MnR材质管板的接触，从而避免管板腐蚀，确 管与管板、丝堵套与管板 内侧均采用强度焊接结 保空冷器长周期运行。 构，保证接头强度 以承受高压。丝堵套与管板外 对于 因丝堵垫片造成的泄漏 ，处理较为简 侧点焊固定。管箱整体焊后热处理再进行丝堵套 单，只需更换丝堵垫片，并涂高温密封胶即可。 管钻孔并加工内螺纹，然后安装丝堵帽做水压强 度试验。 2丝堵套管泄漏原因分析 热高分高压空冷器在现场安装前进行水压试 验时发现丝堵套管、丝堵垫片泄漏，共计42个， 如图1。泄漏原因分析如下： (1)丝堵垫片安装位置不正或超拧变形，密 封失效； (2)丝堵套棒材与管板焊接工作量大，导致 图2 丝堵套管堵漏 管板整体变形，且 内侧与外侧变形相差很大，使 丝堵套轴线与管板不垂直，钻孔后丝堵套孔壁厚 作者简介：丁网英 (1968一)，女，1990年毕业于西安石油学 院，注册监理工程师。现就职于洛阳石化工程建设集团有限责任 度不一致； 公司，从事工程建设监理工作。 56一 一腐蚀防护 石20油12和年化第工15设卷备 一 对于丝堵套管处泄漏，修复方案设计见图2。 次出现此类泄漏，建议采取相应的生产运行措施 步骤如下： 确保空冷器的安全运行。具体措施如下： (1)将泄漏的丝堵套用摇臂钻钻掉； (1)空冷器入 口管道上增加在线NHHS浓度 测