冷作模具钢的技术发展和热处理工艺.pdfVIP

淮安仕泰隆国际工业博览城 全球招商热线 ：051720线) ST L 网址 ：WWW．stlep．tom i 穹也 岈 与、 《模 具 材 料 及 热 处 理 技 术 《 = N e ￡； ； ! 、 冷作模具钢 的技术发展和热处理工艺 张先鸣 上海申光高强度螺栓有限公司(上海 201303) 摘【要】分析了冷作模具钢的性能特点和技术发展，介绍了冷作模具钢材料及热处理工艺。 关键词：冷作模具钢；性能特点；热处理工艺；技术发展 中图分类号：TG161 文献标识码：B 文章编号：2010—12—30—458 TechnologyDevelopmentandHeatTreatment ProcessfortheColdDieSteel A【bstract】Analyzedtheperformancecharacteristicandthetechnicaldevelopmentofthecold diesteel，introducedthecolddiesteelmaterialandheattreatmentprocess． Key words：cold die steel；perfomr ance characteristic；heattreatmentprocess；technical development 1 引言 并具有较好的可加工性和淬火不变形性。 冷作成形是少无切削先进加工工艺之一，具有生 耐磨性是对模具工作零件(凸、凹模等)的基本要 产效率高、节能、节材、提高零件机械强度和精度，适宜 求之一。要求零件在承受相当大的压力和摩擦力的 大批量 自动化生产的特点，获得广泛应用。在我国， 情况下，仍能较好地保持其尺寸和形状 ，持久耐用。 冷作成形工艺主要用在机械基础件或弹簧行业、紧固 模具零件的耐磨性与材料的成分、组织以及载荷状 件、滚动轴承、磙子链条、汽车零件和军工产品等。 态、润滑介质等诸多因素有关。从总体上看 ，提高材 在弹簧行业 、紧固件 、滚动轴承、磙子链条企业 料的硬度有利于提高耐磨性。 里 ，冷作模具需求量较大，主要用于制造在冷态 (室 强度和韧性对提高模具寿命十分重要。重载荷 温)下产品加工，如冷卷压件、冷拉伸件、冷镦件、冷挤 的模具往往由于强度和冲击韧度不足，造成受载荷较 压件等等。 大的零件发生边缘或局部损坏。材料的晶粒度、碳化 近年来，国际上工业发达国家尤其重视模具钢 的 物的数量 、大小及分布情况等，对材料的强度和韧性 发展 ，将模具钢视作机械工业发展的基础材料 ，堪称 影响较大 。 “工业之母”。“冰山成本理论”特别适合模具行业，即 淬硬性和淬透性根据不同模具的使用条件各有 模具的材料成本只占整个成本在水面上的可见部分， 侧重。对要求表面须有高硬度的冷卷模和拉伸模 ，淬 而其他无形成本 (生产成本、维修成本)占整个冰山浸 硬性显得十分重要；而对要求整个截面须有均匀一致 于水中的绝大部分。选用高品质的模具钢，提高模具 性能的、承载较大的板簧剪切模具 ，淬透性显得更为 品质、节能减排、降低生产成本，已成为机械基础件行 重要。不论材料的淬硬性和淬透性如何 ，材料的淬火 业或企业的共识。本文将冷作模具钢的技术发展和 不变形性愈好，变形愈小。 热处理工艺概况简述如下。 脱碳敏感性愈低愈好。在同样的加热条件下，钢 的脱碳敏感性与其化学成分 ，特别是含碳量有关，发 2 冷作模具钢的一般性能要求 生脱碳会使材料表面的力学性能降