减压塔并行模拟计算与分析.pdfVIP

6 CHEMICALENGINEERINGDESIGN 化工设计 2009，19(1) 减压塔并行模拟计算与分析 李欣平 王宏丽 中石油东北炼化工程有限公司吉林设计院 吉林 132002 摘要 在易聚合体系的减压塔设计中，工艺设备并行模拟是应该考虑的策略。塔设备操作压力是影 响塔内气相负荷重要的变量。本文根据生产装置实例进行工艺设备并行模拟计算与分析，提出依据减压塔 全塔压降判断全塔开孔状态和操作状态的方法以指导生产操作。 关键词 减压塔 并行模拟 全塔压降 开孔率 板式塔内件的操作弹性不可能很大，因此要适应 1 工艺设备并行模拟计算 这些变化，精馏塔的设计必须要精细，工艺模拟 做好设备设计，要有坚实的理论基础和专业 过程必须考虑真实塔 内件的操作性能。 知识，要了解设计规范与有关规定，熟悉有关结 2 并行模拟结果分析实例 构性能，具有足够 的工程、机械知识 J。采用 现有的流程模拟软件进行工艺设备的并行模拟计 在丙烯酸装置中，丙烯酸精制单元的轻组分 算是极为重要的。 分馏塔属于易聚合的设备，因此以该塔为例，进 在化工装置中，减压穿流筛板塔常用于精馏 行并行模拟计算，说明并行模拟的重要意义。 易聚合物料，它的设计成功与否不仅在于精馏产 依据丙烯酸精制单元轻组分分馏塔 (以下 品质量，而且在于精馏塔的可操作性。FRI 中 简称C一1塔)各板气液负荷结果和塔板设计结 给出穿流塔板压降和液泛关联式，均与开孔系数 果，进行塔板的压力叠代计算。图2所示为C— (开孔率)相关。由于易聚合物料的物性决定， l塔釜至塔顶的总压降随迭代次数的变化趋势。 装置运行周期也相应受到制约。本文仅考虑塔板 5O 压降对塔内气相负荷的影响，及其与液泛分率和 开孔率问相互制约的关系，设计工艺设备的并行 45 蜀 Z 模拟迭代过程，进而分析对塔操作性能的影响， l4o 见图 1。 一 35 ( 蹈 O 匦 煎 嘲 3O 1 2 3 4 5 6 迭代次数 图2 压 降与迭代次数的变化关系 从图2可以看出，在进行第四次迭代后，总 压降趋于稳定，迭代收敛。同样通过叠代模拟计