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利用液压提升装置进行坠落灰斗的复位吊装 吕 强 湖南省火电建设公司 株洲 412007 文章编号：1001—0785 (2010)06—0082—03 LSD2000D (200t)型液压提升装置进行灰斗的整 1 概述 体吊装复位，液压提升装置布置于锅炉顶部钢架 湖南某发 电厂 600MW亚临界机组，炉型为亚 上 (提升装置承重梁支撑在板梁之 间的连接梁 临界、自然循环、1次中间再热、挡板调温、平衡 上)。液压提升装置钢绞线穿过顶部连通管、炉顶 通风、固态排渣、半露天布置、全钢构架、全悬 大包 、过热器 、再热器 、省煤器管排及调温挡板 吊结构及 “w”火焰煤粉炉。其锅炉尾部竖井灰 门。在灰斗 内部垂直桁架上焊接起 吊吊耳，液压 斗与炉左、炉右及炉后包墙焊缝断裂而至灰斗整 提升装置钢绞线下部吊点通过销轴与灰斗吊耳连 体成 9。角坠落，其炉后最大张 口处约 1600mm 接。通过计算，在排除其他附加外力状态下，单 (见图1)。灰斗重量主要承重在省煤器进 口集箱、 台液压提升装置最大起升力约 80t。 再热器进 口集箱、33m层钢结构、送粉管道燃烧 2．1 灰斗临时加 固 器进 口段及部分再循环、输水等设备上。其尾部 因竖井灰斗处于悬挂 的不稳定状态 ，为防止 竖井灰斗包括：灰斗与包墙连接接头 1件 (件 1)， 灰斗继续下坠，需对灰斗进行连接加 固措施。对 11400mm ×32115．5mmX2555mm (深 ×宽 × 于锅炉前包墙与灰斗连接方式采取锅炉厂设计的 高)，重31．544t；灰斗中部 1件 (件 2)，12600 正式加固件 ，后包墙与灰斗连接选用 32mm 圆 mm×32l15．5mm×4700mm (深 ×宽 ×高)，重 钢双头挂设，上部挂设在包墙下集箱，下部挂设 159．504t；小灰斗 6件 (件 3)，单件重约 6．73t， 在省煤器灰斗水平桁架护板外 HW400×400工字 总重约41t；烟气调节挡板门 (再热器侧、过热器 梁上，上部采用 219mm钢管弯制，割除包墙对 侧)重约45．829t；表面保温质量24t；尾部竖井 应点鳍片，将弯制好的圆钢插入，下部圆钢依据 灰斗合计总重约 301t。 灰斗实际形状弯制，上、下部圆钢接 口可利用花 兰螺丝拉紧以便于圆钢充分带力。再将 固定圆钢 固定好后将花兰螺丝拆除 (2圆钢搭接长度不小于 250ram)。炉后临时圆钢吊挂间距 2m，吊挂遇风 门、灰斗骨架及风门电机等可适当调整间距。 2．2 吊装设备及 吊点确定 (1)灰斗 吊点布置及加固 灰斗竖井底部整体为桁架式左右对称结构骨 图1 灰斗结构示意图 架，其左、右侧垂直主桁架为 HW400×400梁， 选择在该主桁架梁布置灰斗整体 吊装 吊点，根据 2 灰斗的复位 受力分配及桁架 吊